QT450-10强度的提高

高大有

回复 18# wzx6579060
9 A5 j, r1 e3 J1 k7 k4 S+ iQT550不让加Cu就给老板说买点珠光体孕育剂吧

wzx6579060

回复 19# 高大有
  X; b$ d" x/ p* b$ {- V( N
$ W6 E$ N( A6 w( X" {2 X# l包底加一部分覆盖球化剂用，一部分出铁槽随流

wzx6579060

回复 21# 高大有

/ D% n2 O6 a8 y. o珠光体球化剂价格和铁素体的相比如何

95铸工

试试将C加到3.65，Si加到2.7。不过Mn要降低，小于0.3.

辉精英

: C% S, q' }8 z+ P6 B
! G& O; k" @/ _7 f+ ^回复 1# wzx6579060
5 h  H, y5 t  Z! q- l7 q
1. 从性能看，屈服强度是不合格的。GB/T1348-1988规定，QT450-10的最小屈服强度为310MPa
0 [! k' {5 h+ s; T1 @0 l: H2. 配料中废钢量偏多，回炉料偏少，这样原铁水的C,Si都偏低。最终的结果就是球化处理后的C,Si更低。过低的C会使石墨的数量少，球型的圆整     度不好，导致强度不高。在一定范围内，强度和终硅量成正比，随着终Si量的提高，强度会随之提高。建议配料为：废钢量降到8%，回炉料增到27%，生铁不变。
/ [4 o4 G( Q: m9 i/ Z3 i5 i( s' k4 o
" u; z9 g/ C0 ^$ O. t3. 孕育采用硅钡钙，一般用量不超过0.4%，往往和普通75硅铁配合使用效果更好。使用时硅钡钙孕育剂盖包比随流效果好。过高的硅钡钙加入    量一方面不经济，另一方面铸件不致密，铁素体量也很稳定的偏多。

+ `: g, g. S5 c& |' m' L/ V5 Y% A' V/ y4. Mn量对于QT450-10来说，范围是比较大的。从0.15-0.55都没有问题。但个人更偏向于低Mn,个人经验0.15-0.3%Mn就足够了。对于冲天炉熔炼，0.15-0.2%Mn,对于电炉0.2-0.3%Mn,抗拉强度一样可以很稳定的达到480MPa以上，屈服强度330MPa以上。
) I8 f/ M9 l8 s/ a4 u
5. 对于QT450-10，甚至QT500-7，不建议加Cu,虽然对提高强度有益，但毕竟不经济。
个人拙见，不当之处请指正。

铸造虫

本人看法是孕育效果太好了才造成珠光体量偏低的现象，我倒是建议所有都不变，只将硅钡孕育剂改成普通硅铁粒用其去孕育，让孕肓效果稍差点珠光体量自然会增加些，随之强度及屈服也会上去的，成本也会降低，我曾也遇到过此情况，让珠光体量增加一些都解决了。

辉精英

回复 26# 铸造虫
# ]4 ~( r0 i  c9 n' {0 l
孕育效果差点不好。如果孕育效果不好，石墨球数会少，球型不很圆整，强度会大幅度下降。对于铁素体基体为主的球铁，其强度主要由球化效果决定，而不是由珠光体的多少来决定。

高大有

回复 23# wzx6579060
可以选择不同的珠光体孕育剂，里面有含Sb 的、有含Sn的等等，因所含元素（含量）不同，价格相差较大，不过可以和你现在孕育剂搭配使用。

rexxar

7 e' h  W9 U2 D5 @3 V- j0 E* \) r) _  {
6 H8 m& X5 W& G' F7 M回复 6# wzx6579060

有增加终硅的想法，锰用不用降低点呢

' b" [3 c7 A9 ~/ r/ }不知道你的客户要求珠光体量是多少？产品实际是多少？再综合延伸率的变化考虑是否要降Mn。

1371323936

什么工艺，我做过球铁抗拉650.屈服510延伸16.

混元太极

高碳低硅，合适的碳当量考虑补缩不要忘了这个原则奥。

1371323936

造型工艺不同，配料熔化工艺不同。粘土砂，消失模树脂砂 覆膜砂能一样吗

铸造虫

回复 27# 辉精英
& P& l. a0 a0 |/ I4 |  R& T我和你看法不同，同样是球化2級的情况下，影响强度的因素我认为主要是碳含量的高低另外就是珠光体的多少，碳含量降低强度则提高，珠光体含量提高也会使强度提高。

辉精英

回复 33# 铸造虫

$ R( _& L6 v( f6 h; I
. h- G5 L0 M# q 对于球铁， 强度与组织之间的关系如下

R=K1NηP+K2
: N) e. O. b5 {9 D  j- T
其中：
* n- w0 H2 C# q6 F/ q   
+ x8 D9 p- o4 A     R 强度
, ]& v( b! e7 f# ]5 v% L     K1 系数
8 G6 H9 m& ]/ R/ V2 B2 Q3 t' [( T     N 石墨球数
    η  球化率
# d5 B! b! m! c* V6 A8 V     P 珠光体率
     K2 常数
; Y: h. M* r1 _, v在固定的生产厂家，K1和K2是基本不变的。
那么影响强度的是石墨球数、球化率、珠光体率三者综合作用。

; _/ P2 Y0 z: g" Z2 w0 q
, ]5 ]2 |& J+ V+ C& f9 c


0 L9 v' p. D/ @5 A4 @

铸造虫

回复 34# 辉精英
9 X* _8 `! [  @" J0 L
我也曾遇到和楼主一样的情况，即延伸率很高20左右，屈服强度偏低，最后解决的方法是将延伸率控制在14-16之间，说白了就是让珠光体量增加了一点，最后强度.屈服.及延伸都在合格范围内了。很佩服你有那么高的理论知识，应向你学习。

wzx6579060

谢谢各位前辈老师提出的宝贵意见！