煤矿重大装备核心技术基本实现了国产化

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目前，中国已成为世界上少数能成套生产大型露天矿山设备的国家之一。年产千万吨及以上综采成套设备、智能化综采设备等核心技术和关键部件基本实现国产化。

近年来，我国煤矿重大装备制造国产化水平显著提高。现在，年产千万吨及以上综采成套设备、智能化综采设备、年产2000万吨及以上大型露天矿成套设备等核心技术和关键部件基本实现国产化。

发展历程

30年来，随着重大装备工作的不断开展，我国煤矿重大装备制造国产化水平显著提高。“七五”、“八五”期间我国大力研制先进矿山设备，露天矿重点开发单斗电铲加汽车运输工艺的千万吨级露天矿成套设备。20世纪90年代末期，已能提供总体水平相当于国际80年代水平的2000万吨露天矿设备。进入21世纪以来，矿山装备继续提高，2008年，太原重机厂研制完成55立方米矿用挖掘机系列，湘潭电机厂研制完成220吨电动轮矿用自卸车，中国已成为世界上少数能成套生产大型露天矿山设备的国家之一。

进入21世纪后，我国相继研制成功了具有自主知识产权的220吨、300吨、363吨等系列交流传动电动轮自卸车和斗容分别为55立方米、75立方米的矿用挖掘机，标志着我国大型露天矿单斗—汽车成套设备产品实现了从“跟随”到“引领”质的飞跃。

我国自建国以来，井工开采采煤工艺的发展历经爆破采煤工艺（简称炮采）、普通机械化采煤工艺（简称普采）、综合机械化采煤工艺（简称综采）等阶段。

回顾综采发展过程，大致可分为三个阶段，第一阶段自上世纪70年代初期至80年代中期，以引进、消化、吸收国外综采技术为主。1970年1月28日，我国引进的第一套全工作面综采设备在大同煤峪口矿8710工作面开始工业性试验。

第二阶段自上世纪80年代中后期至2003年前后，是中低端自主发展与高端引进的时期。

第三阶段自2003年前后至今，是高端综采装备国产化和自主创新阶段。国家在此阶段对煤炭开采装备技术的发展给予了很大支持，陆续组织开展了一系列技术攻关，取得了“年产600万吨综采成套装备技术”、“大倾角煤层综采综放成套装备关键技术”等一大批重大技术成果，支撑了煤炭工业的技术进步和快速发展。