图示件是什么如何锻造

huagonghuinian · 发表于 2013-7-19 17:24:38

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

各位好。在浙江黄岩江鑫锻造主页上看到这图片。这是摩托车上的什么东西，如何锻造？一开始想是小棒料挤压后成型，但是棒料长径比肯定会很大，应该不会这工艺。应该使用什么工艺呢？

hwmd_zhj · 发表于 2013-7-19 17:37:26

圆棒料，空气锤拔长（小型辊锻机辊锻），在模锻

huagonghuinian · 发表于 2013-7-19 17:49:47

回复 2# hwmd_zhj

给了我那么多币啊，，灰常感谢。不过感觉大头那里直径大，厚度那么小，能够打足？？感觉即使打足了材料是不是很浪费？

hwmd_zhj · 发表于 2013-7-19 19:00:44

回复 3# huagonghuinian

这种不是复杂件，材料利用率应该还可以，加热温度稍微高点，只会出现锻造时温度太低，打不薄，温控好点，问题都不是很大！

hwmd_zhj · 发表于 2013-7-19 19:05:11

本帖最后由 hwmd_zhj 于 2013-7-19 19:09 编辑

回复 3# huagonghuinian

至于给你那么多币，你就当我财大气粗吧

huagonghuinian · 发表于 2013-7-19 20:44:40

回复 5# hwmd_zhj

老板么说起话来就是不一样啊。。。。

hwmd_zhj · 发表于 2013-7-20 07:31:13

回复 6# huagonghuinian

那是必须的

ninan · 发表于 2013-7-22 10:29:44

摩托车上的曲柄，加工后两个连接一起就是单拐曲轴

ninan · 发表于 2013-7-22 10:32:48

杆部拔长、模锻、切边就可以了，很简单的锻件

smartkingw · 发表于 2013-7-22 11:35:09

摩托车的半边曲轴
很好做的
短粗棒料空气锤拔长。再使用摩擦压力机打出来，再整形一下

xiayaxi · 发表于 2013-7-22 19:22:16

我原国企由柴油机生产到摩托车发动机生产搞垮了，就是这个什么人都可以生产摩托车，不过空气锤设备及部分车床是我们工厂自己生产的哟。

huagonghuinian · 发表于 2013-8-24 13:17:50

回复 9# ninan

个人感觉用平锻机是不是最好呢？？模锻总感觉大头和杆部的面积相差太多。做肯定可以做，但是感觉材料利用率不高。。

秦岭依旧 · 发表于 2013-8-29 17:48:57

回复 ninan ' n* B( }' C" [/ t

# p7 Z) l, E; D/ S" q0 y$ H4 |2 [6 d/ s5 t
个人感觉用平锻机是不是最好呢？？模锻总感觉大头和杆部的面积相差太多。做肯定可以做 ...
' n$ c( J6 D" s8 u9 vhuagonghuinian 发表于 2013-8-24 13:17
3 c1 O9 M& t% L1 A

登录/注册后可看大图

平锻机对这个件来说不合适——头部体积太多，该锻件感觉最适合在软行程设备上进行生产。

huagonghuinian · 发表于 2013-8-29 21:31:46

回复 13# 秦岭依旧

头部体积太多可以不是一次镦粗成型啊。，一次的话由于镦粗比比较大，肯定弯曲或者鼓型。可以分三次或四次成型。并且是有形腔的镦粗。

huagonghuinian · 发表于 2013-8-29 21:32:41

回复 13# 秦岭依旧

何谓软行程设备啊？

秦岭依旧 · 发表于 2013-9-2 11:25:16

回复 15# huagonghuinian

设备打击行程不固定，比如摩擦压力机类

秦岭依旧 · 发表于 2013-9-2 11:27:58

回复 14# huagonghuinian

如果需要三四次镦粗，这时候就要考虑模腔能否排布得下了，要么就需要考虑二次加热

huagonghuinian · 发表于 2013-9-2 12:23:15

回复 17# 秦岭依旧

嗯，这点很赞同！其实我没有见过平锻机，一般的平锻机可以有几个工位呢？

rqj2007 · 发表于 2013-9-3 12:59:04

杆部拔长、顶镦模锻、切边就可以了

秦岭依旧 · 发表于 2013-9-10 17:16:39

回复 18# huagonghuinian

我们是生产汽车零部件的，一般情况下，平锻机核模体只设计四个工步。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 图示件是什么如何锻造

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

评分

浏览过的版块