T10工件调质后开裂？

chcel · 发表于 2013-8-26 13:51:46

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

材料是T10，硬度要求是52-56度，水淬油冷，回火后发现裂纹。

结构很简单的，裂的地方最大，很薄的，总长有450mm，淬火温度是830度

dhzhou8888 · 发表于 2013-8-27 07:19:53

加热温度高了，过共析钢的淬火加热温度只要在AC1以上30-50C。

dhzhou8888 · 发表于 2013-8-27 07:20:51

另外，这个工艺不能叫调质。

热火流苏 · 发表于 2013-8-27 08:09:03

这个现象叫“落圈”，即使淬火温度低点，该部位也有很大的开裂风险，可以考虑牺牲此部位硬度的方法来淬火。

江湖一狼 · 发表于 2013-8-27 09:59:27

应该是水冷的温度低了，也就是说已入油冷的温度低了，造成薄的地方应力过大

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-29 10:06:54

回复 1# chcel

水淬油冷的关键点是水冷的时间控制，是有技巧的，不知道楼主的水冷时间是如何控制的？

laoguei · 发表于 2013-8-31 21:21:20

1、加热温度过高。
2、“很薄的”的地方需要借用工具保护。
3、可以按4楼所说的“可以考虑牺牲此部位硬度的方法来淬火”建议。

郑明兴 · 发表于 2013-9-1 21:34:23

淬油也能上50度，还不开裂

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] T10工件调质后开裂？