低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

castengineer

回复 20# zdw5678

/ P. r: c( E6 v+ W1 E7 t
    不是这个意图.
我只想屏蔽一下树脂砂的分解气体中尤其是硫,在铸件凝固初期对钢表面渗透程度.在我的资料里碳酸钙是屏蔽涂料的主要成份.只是试一下.

zdw5678

回复 21# castengineer
可是碱性酚醛树脂砂很少渗硫呀，再说我们用防渗涂料效果也不是很理想的。

CGKYK

- z6 k8 L' _, S6 e6 p* S3 g我们也遇到这样的问题，冒口切割后没有发现裂纹，粗加工也没有发现裂纹，但是热处理后精加工前肉眼发现头发丝大小的裂纹，位置在铸件上表面，具体是不是在口冒跟部已无法查证，因为粗加工后即看不到冒口痕迹。但是并非每次都有，有时干6件，有3件会出现这种情况。
铸件材料为ZG40CrMo。
4 _1 z4 J4 B: E. m如图，铸件直径600，高150，,厚处100mm，薄处50mm，普通粘土砂造型，树脂砂芯
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castengineer

: M7 g4 \! w/ h( y" t$ l/ |- `$ |
4 l; l) K, O/ I4 H! s5 J" f& G回复 20# zdw5678

; _* h1 n5 p! e& }! U
$ G0 U- }' o' X    这是个好贴子.不知能否做以下两件事:
7 a% u; Y0 N" `, Y2 n1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材.,再把它在顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.
+ }  _9 F' ?% W1 l2:能否把你的铸件成份和熔化.热处理工艺谈一下.
/ s" N! y, o1 \" Q( X现在看来只有排除法来分析了.

castengineer

回复 23# CGKYK


! F' @1 f! E, E& ~# D0 s: \% s* J( H    这个图是与实际一样比率么?

zdw5678

回复 24# castengineer


   产品大致化学成分C：0.23~0.32  Si：0.2~0.5   Mn：0.5~1.0   Cr：0.8~1.5     Ni：0.4~0.9    Mo：0.3~0.5   S：≤0.02   P：≤0.02
  热处理：正火+淬火+低温回火

castengineer

0 z' ^! \$ E5 T* |) H回复 26# zdw5678
$ y* v% P) ?' T; ^8 x, x
& ?& A% B9 j; o2 A3 g3 j- a
& \1 f3 C7 h8 D5 a) }   

热处理：正火+淬火+低温回火
6 J3 j4 k# A: ~/ U" r" u
厚度75mm，600X550mm
CE值一般在0.65~0.8左右吧。

1:按提出的排除法做一下:1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材铸件.(水玻理砂型,进炉烘干).再把它在靠顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.按原理.应当有变化.
, I, t. w! d# g+ U' t2:如是实心板件..考虑一下.热处理导致的表面裂纹吧.

zjy95381

好 贴，来学习了，最近我们单位试制的铸钢件也是不停的返修，头都大，主要还功力不深啊

castengineer

回复 23# CGKYK

你的裂纹很可能在冒口切割部位.
1:冒口相对铸件截面太大.如浇冒系统认为没必要改动.按冒口易割片.
; d# O# o4 v- ]$ K2:不知热处理工艺,不好再谈.