低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

castengineer · 发表于 2013-9-5 14:20:43

回复 20# zdw5678

不是这个意图.
我只想屏蔽一下树脂砂的分解气体中尤其是硫,在铸件凝固初期对钢表面渗透程度.在我的资料里碳酸钙是屏蔽涂料的主要成份.只是试一下.

zdw5678 · 发表于 2013-9-5 14:41:12

回复 21# castengineer
可是碱性酚醛树脂砂很少渗硫呀，再说我们用防渗涂料效果也不是很理想的。

CGKYK · 发表于 2013-9-5 14:45:41

本帖最后由 CGKYK 于 2013-9-5 14:53 编辑

我们也遇到这样的问题，冒口切割后没有发现裂纹，粗加工也没有发现裂纹，但是热处理后精加工前肉眼发现头发丝大小的裂纹，位置在铸件上表面，具体是不是在口冒跟部已无法查证，因为粗加工后即看不到冒口痕迹。但是并非每次都有，有时干6件，有3件会出现这种情况。
铸件材料为ZG40CrMo。
如图，铸件直径600，高150，,厚处100mm，薄处50mm，普通粘土砂造型，树脂砂芯
搜狗截图_2013-09-05_14-45-45.jpg

castengineer · 发表于 2013-9-5 16:49:02

本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 17:36 编辑

回复 20# zdw5678

这是个好贴子.不知能否做以下两件事:
1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材.,再把它在顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.
2:能否把你的铸件成份和熔化.热处理工艺谈一下.
现在看来只有排除法来分析了.

castengineer · 发表于 2013-9-5 17:31:05

回复 23# CGKYK

这个图是与实际一样比率么?

zdw5678 · 发表于 2013-9-5 18:08:51

回复 24# castengineer

产品大致化学成分C：0.23~0.32 Si：0.2~0.5 Mn：0.5~1.0 Cr：0.8~1.5 Ni：0.4~0.9 Mo：0.3~0.5 S：≤0.02 P：≤0.02
热处理：正火+淬火+低温回火

castengineer · 发表于 2013-9-5 19:52:40

本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 21:45 编辑

回复 26# zdw5678

热处理：正火+淬火+低温回火7 a& z1 n! @4 n* J2 G, d& s
- i4 K6 a/ Z3 b; A/ L
厚度75mm，600X550mm( x# w, b) H8 G% p
CE值一般在0.65~0.8左右吧。

1:按提出的排除法做一下:1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材铸件.(水玻理砂型,进炉烘干).再把它在靠顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.按原理.应当有变化.
2:如是实心板件..考虑一下.热处理导致的表面裂纹吧.

zjy95381 · 发表于 2013-9-5 20:31:44

好贴，来学习了，最近我们单位试制的铸钢件也是不停的返修，头都大，主要还功力不深啊

castengineer · 发表于 2013-9-5 21:16:01

回复 23# CGKYK

你的裂纹很可能在冒口切割部位.
1:冒口相对铸件截面太大.如浇冒系统认为没必要改动.按冒口易割片.
2:不知热处理工艺,不好再谈.

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