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楼主: zdw5678

[讨论] 低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 14:20:43 | 显示全部楼层
    回复 20# zdw5678 & t: w0 j( F& E2 T' K% @

    , I, A# K# q2 |8 A" N/ N  [, i* V% A+ ?" c
        不是这个意图.
    4 }* p2 c( ]0 e4 p( R  t我只想屏蔽一下树脂砂的分解气体中尤其是硫,在铸件凝固初期对钢表面渗透程度.在我的资料里碳酸钙是屏蔽涂料的主要成份.只是试一下.
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 14:41:12 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer 1 @$ [# l  k: V
    可是碱性酚醛树脂砂很少渗硫呀,再说我们用防渗涂料效果也不是很理想的。
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-5 14:45:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 CGKYK 于 2013-9-5 14:53 编辑 2 O: e; e; B, t. e1 Q
    * x) m* y5 e; @1 B& R% P% e
    我们也遇到这样的问题,冒口切割后没有发现裂纹,粗加工也没有发现裂纹,但是热处理后精加工前肉眼发现头发丝大小的裂纹,位置在铸件上表面,具体是不是在口冒跟部已无法查证,因为粗加工后即看不到冒口痕迹。但是并非每次都有,有时干6件,有3件会出现这种情况。0 M: E( x2 h* o' v4 y) U- h6 Q
    铸件材料为ZG40CrMo。5 w1 r! B* u, H) c8 i
    如图,铸件直径600,高150,,厚处100mm,薄处50mm,普通粘土砂造型,树脂砂芯
    : K. {, X- y0 S8 N: e 搜狗截图_2013-09-05_14-45-45.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 16:49:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 17:36 编辑 ; v. e2 F9 k0 Q( o) v5 t

    2 p4 X4 s$ {% z) m回复 20# zdw5678 ! F2 S8 x! x! H+ Y& d
    1 i; }" i2 }+ E; `: |

    ) p1 E/ w7 O4 J( g- D- i$ Y    这是个好贴子.不知能否做以下两件事:5 f: }$ p* R) Q' i
    1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材.,再把它在顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.
    & P( l+ K5 u& g; s2 P. [9 J2:能否把你的铸件成份和熔化.热处理工艺谈一下./ C* F0 G/ n; _9 C
    现在看来只有排除法来分析了.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-5 17:31:05 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK
    : q! f+ R- Y, }4 o: J; a8 D+ r3 f$ R8 e
    / p  O# x% R9 {% P  v0 _; i2 l
        这个图是与实际一样比率么?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-5 18:08:51 | 显示全部楼层
    回复 24# castengineer
    ) z" I0 l- d7 g  S  d. \7 p9 @) T% q. Z: T: Q6 I& A

    & w/ G$ c) B2 r   产品大致化学成分C:0.23~0.32  Si:0.2~0.5   Mn:0.5~1.0   Cr:0.8~1.5     Ni:0.4~0.9    Mo:0.3~0.5   S:≤0.02   P:≤0.02, W& m  j& m3 |% K6 ^$ ]
      热处理:正火+淬火+低温回火
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    发表于 2013-9-5 19:52:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-5 21:45 编辑 6 t' d6 y1 j) v" t7 e2 }8 V2 {0 @7 z) r
    $ |& V5 W/ T$ _% F; S2 N
    回复 26# zdw5678
    # r. G5 c- Y$ R/ z$ a7 `1 `! ?% e+ x) G* y3 _; g+ j3 S' r! h' c/ |
    4 r2 m7 |" O# F
       
    热处理:正火+淬火+低温回火
    ! `1 `) R% O0 [) [! @
    1 O6 n% n) I8 i1 @7 K厚度75mm,600X550mm  s2 P/ U7 ]! V0 v" u% ]
    CE值一般在0.65~0.8左右吧。

      T) W8 V/ {' Z5 o# C7 c! ]# w: p6 K* V) g7 x. a7 |9 \+ e
    1:按提出的排除法做一下:1:用水玻理砂随便在浇铸件时,浇一个直径200的棒材铸件.(水玻理砂型,进炉烘干).再把它在靠顶面缩孔的底部用你切割铸件冒口的方法,把棒材切断.后和铸件一起热处理.看最后铸件和棒材的表面裂纹有何变化.按原理.应当有变化.
    3 f4 P6 B2 t( G. Y/ h7 V; M2:如是实心板件..考虑一下.热处理导致的表面裂纹吧.
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-5 20:31:44 | 显示全部楼层
    好 贴,来学习了,最近我们单位试制的铸钢件也是不停的返修,头都大,主要还功力不深啊
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    发表于 2013-9-5 21:16:01 | 显示全部楼层
    回复 23# CGKYK
    7 n2 X/ t" k. J: O+ \  z8 o0 w( L+ K2 C9 m
    你的裂纹很可能在冒口切割部位.2 w( \6 S; N! l3 P" a
    1:冒口相对铸件截面太大.如浇冒系统认为没必要改动.按冒口易割片., M: q( t7 l- y( \( ~+ o9 F% [; l
    2:不知热处理工艺,不好再谈.
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