请大家帮忙看看图片上是什么不良？这个不良已经困扰我很久了。。

ZH112725

应该是型、芯配合不好，挤型或芯造成，检查一下下芯操作和合箱配合。

dcg0531

不知那孔为何不直接带出呢？
上一个带冒口颈残根与缺陷的图，有利分析！

06020123

回复 16# ganxf


    全模重大概是100kg，浇注时间是十三秒左右。温度是1410°。自动浇注机浇注的。

浇注时间会有什么影响？是考虑到气，还是缩，还是砂芯变形呢？

06020123

回复 19# 95铸工
    谢谢建议。
     可以说一下上涂料的作用吗？增加气体逸出砂芯的难度、减小发气？还是其他的原因？
另外这个砂芯是空心的，所以有天然的排气通道，上模芯头部位也是有透气针的。

06020123

回复 20# fbi-2008
    啊，原来是这样，谢谢！
这个肯定不是粘砂了，因为只有一小块儿，也实验过非常好的树脂砂……
倒是有点点像书上说的结疤

06020123

回复 21# fbi-2008
    嗯，我也觉得加发热冒口能解决加工后缩孔的问题。
    但是对于图片上的 铸出孔 里的这个不良不知道会不会起作用。毕竟那里即使是缩孔也不是因为冒口不能制造温度梯度导致的，而是砂芯聚热。

06020123

会不会和铸件过厚，均衡凝固时压力膨胀压力太大，砂模不能承受所致？毕竟是粘土湿型。


刚刚突然发现，我这个贴子发错地方了！应该放在铸造经验技术交流才合理啊！
版主大人可不可以帮我把这个贴子移过去啊？

95铸工

回复 25# 06020123


   涂料： 主要是为了减少砂芯的发气和避免粘砂；不知你那砂芯的结壳层有多厚，因覆膜砂有射不足现象（缩陷），表面还看不出。
  还有你们浇注的压头有多高？快速充型往后，建议要补冲一下。

铸造如医

建议1，覆膜砂芯刷涂料，务必把涂料弄干，打孔排气（增加砂芯耐火度，排气）
    2，如果可能，换冷铁，冷铁要抛丸，最好也刷涂料。冒口就会小的多

daguzl-425

本人认为此类缺陷属于气缩孔。产生原因：
1、浇冒口设置不当；2、砂芯排气不良，或砂芯受潮；3、浇铸温度过高或偏低；4、铁水有氧化现象；
5、铁水成分偏差。一般来说，球铁的浇注温度，不应低于1450度，厚大件也如此，否则补缩不良。

06020123

这两天看到两个铸件:一个和图片上的很像，但是可以看到孔洞里面是砂子；另一个更明显，孔洞边缘的凸起直接穿透砂芯，进入壳芯里面的空腔，漏进砂芯内部的铁水形成的疙瘩连在铸件上，可惜当时没拍照片。


所以我想这个不良可以判定为砂芯受热致损，在铸件上形成砂孔和边缘的凸起。我想这是在浇注完成后、砂芯表面尚未结壳的凝固初期发生的。毕竟这个铸件确实很厚。
只是形成缺陷的具体物理过程想不清楚，因为不太了解树脂砂高温强度是怎样构成的，是树脂烧失后形成的砂碳层承受压力，还是树脂未烧失前就形成了金属薄壳？各位前辈可否指点一二？

因为之前实验过砂芯内部不做成空心，也是不行。换用树脂含量高的树脂砂实验过，也是不行。
所以后续的方案是前面同仁提到过的，砂芯刷耐火涂料，降低浇注温度到1350到1380。或者干脆在砂芯里面包一个冷铁。
谢谢各位同仁的建议。希望这次可以成功。

fbi-2008

回复 32# 06020123


    现在情况怎样了？一般这样子的砂芯都是壳芯砂（即覆膜砂）做成空心的。而且要保证气路畅通，如果芯头堵塞会有不好作用的。

剑瑞

是啊，不知道怎么养了。原因找到了吗？
个人认为缩松或者砂芯膨胀的可能性都有，需要做针对性检查