HT250平板铸件变形问题如何解决

迢迢滔滔 · 发表于 2008-10-21 16:31:35

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诸位大侠，我现在干了个平板活（1200X1000X90），内部壁厚12mm。HT250，成份C 3.25～3.35% ；Si 1.8～2.0% ；Mn 0.6～1.0% ；S ≤0.1% ；P ≤0.07% ； Cu 0.3～0.5% ； Cr ≤0.2% 。浇注温度1380-1400，打箱时间2.5小时。出活后变形量达3mm，可有解决为法。

pigeon · 发表于 2008-10-21 18:05:35

不知楼主是什么砂型,如果是潮模砂肯定有变形问题,考虑树脂砂工艺.同时打箱时间也要注意不能太早.

范恋雪 · 发表于 2008-10-21 21:06:08

这个最好的办法是模具设计把反变形量计算进去

[ 本帖最后由范恋雪于 2008-10-21 21:52 编辑 ]

ajizhouji · 发表于 2008-10-21 21:44:36

范斑竹说的很对的冷却慢的地方容易凹快的地方容易凸把反变形量加进去这情况应就能缓解

迢迢滔滔 · 发表于 2008-10-22 10:20:16

谢谢范斑竹的指导！

xianjun0797 · 发表于 2008-10-22 15:38:47

将内浇口分散布置在会变形的一侧，形成拉筋，也有一些作用

chengdubian · 发表于 2008-10-23 10:06:35

内浇口分散布置在会变形的一侧，形成拉筋

辉精英 · 发表于 2008-10-23 16:13:29

在平板中间的砂型里置放冷铁，调节一下平板的冷却速度．不用改模具及现有的工艺．

范恋雪 · 发表于 2008-10-23 20:29:15

8楼前辈的办法做过但还是不太稳定的，个人觉的还是要反变形量或者工艺肋

jiayue2009 · 发表于 2009-12-6 21:33:36

做反变形量或者工艺肋

lzcx · 发表于 2009-12-22 19:59:12

将内浇口分散布置在铸件的长侧

hesheng666 · 发表于 2010-2-24 09:38:38

个人觉得反变形量的设置和控制打箱时间最关键。

PYCHJM · 发表于 2010-2-24 21:36:58

用反变形最可靠。

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