关于合金元素锡与锑

shoie8888 · 发表于 2013-10-9 08:06:43

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100公斤的轮类件材质是600-3 打算做铸态现在一种是用加铜和锡另一种是铜和锑两种方案，大家对这两种方案有什么看法？

高大有 · 发表于 2013-10-9 08:18:31

Mn+Cu更好

老翻砂匠 · 发表于 2013-10-9 09:26:03

回复 1# shoie8888

这两种对比相对来讲“铜和锡”比较好点，当然铜+锰可能效果会更好，不建议加锑~

yanghong476 · 发表于 2013-10-9 10:43:14

加锑促进珠光体很强

高大有 · 发表于 2013-10-9 11:25:25

可以加锑，你可以设计一套很好的方案，但是随着回炉料的锑的累积，现场控制需要很仔细！
否则，容易出现这样、那样的问题，比如珠光体、硬度过高或延伸率不足或加工料硬等。
老弟：到那时，领导不说现场控制及检测有问题，反而会说你方案不行。
总之：你会很累的，开始很自豪但最后会很委屈！

lgsdaqq · 发表于 2013-10-9 13:36:18

学习中，
我司的为Mn 控制其硬度，偶尔用下冷铁。
楼主，把最后的结果，及时告诉我们。
我要学习一下。

铸造小猫 · 发表于 2013-10-9 14:09:28

考虑下合金的加入量，铜锡是个不错的选择，锰在0.3左右即可，可以考虑适当提前开箱，如果批量大的话。注意是否有探伤的要求

光辉铸造 · 发表于 2013-10-9 15:29:53

应该把这几种元素相互搭配后的强度硬度区别细分，另外多大厚度的件用多大的量也要明确。兄弟也正在探索此类问题，望先知者不吝赐教

zhaoyangyang · 发表于 2013-10-9 18:00:29

一百公斤的铸件不小了，硬度保证主要是控制落砂时间吧？Cu、Mn含量提高硬度很有限。我所在公司生产飞轮类Mn0.4-0.6、Cu0.3-0.5不等，硬度最高只有220HB（检测部位在远离冒口的位置）

95铸工 · 发表于 2013-10-9 18:55:25

如成分允许的话，试试用Cu+Cr。

leaves · 发表于 2013-10-9 21:23:17

Cu、Mn、Sn，适当调整开箱时间。

daguzl-425 · 发表于 2013-10-10 12:14:18

我们做过类似产品，试过Cu+Cr，硬度达250以上，但加工性能差（局部有硬点）；后改为Cu+Sn，效果显著。无论何时，不建议Mn超过0.5%。

青海刘连琪 · 发表于 2013-10-12 00:20:53

加锡，对局部硬点不敏感，建议使用
你说的另外一个工厂使用激冷效果比较柔和的石墨冷铁，是很重要的感觉——加锑可能就要防止冷铁等等的副作用了

xym · 发表于 2013-10-12 15:05:52

Cu和Sb，结合也比较好，Sb对球铁的球化率还是有一定的促进作用的。

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