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楼主: 大漠孤烟直

[讨论] 此铸件工艺如何布置

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  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 09:10:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-10-12 09:13 编辑
    4 M% ~1 b- [. e9 F, m# R( m8 s3 h. M3 ]
    回复 19# 大漠孤烟直 ; Y" B; F3 J0 k. x: p

    4 I+ G  B6 i$ n8 q5 q8 `- {4 C+ `" z+ F
       先不谈冷铁.2 e4 g- J$ a8 ~
    按现在的浇注系统.两个发兰的顶中心线处,偏暗冒口的另一侧.应都是先导充型的液体流汇集处.是浇注过程的流路降温所致.汇流区,应是低温区.在液体收缩趋于完成后,在整个法兰的凝固过程中.是先凝固区.
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-12 09:37:29 | 显示全部楼层
    回复 21# castengineer 8 I& d+ s  r/ r8 @2 K6 S+ _

    & V+ x+ Z5 z& V! U+ D. h5 U$ A9 G( d/ J" x. S0 X/ K1 @" h
        明白了。下午有事出去,尽快把昨天说的方案做好,请您看一下。
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    2026-7-6 19:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 10:15:56 | 显示全部楼层
    可以试试,平造型,立浇注的方法
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    2026-7-6 19:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-12 10:44:49 | 显示全部楼层
    可以试试,平造型,立浇注的方法
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    2026-6-25 10:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2013-10-13 08:48:19 | 显示全部楼层
    放冷铁是把双刃剑,虽然可以解决缩孔缺陷,但副作用也比较多,操作麻烦,不是控制质量的首选工艺,建议还是从加大冒口解决,用扁出气。另将你放置冷铁的位置图片发出来看下(法兰和冷铁的厚度)?
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-13 10:11:04 | 显示全部楼层
    在现有两个冒口的中间多设置一个冒口
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    2018-2-2 07:50
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-10-13 10:29:33 | 显示全部楼层
    冒口+冷铁+入水口分布---顺序凝固
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-13 14:41:20 | 显示全部楼层
    用发热冒口吧。
    ! ~# {' }- U7 X& `. B. ?还有一个,客户为什么不让用冷铁?内在好,外观满足要求不就好了?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-15 09:03:47 | 显示全部楼层
    回复 25# 95铸工
    1 `8 y! U" ]. y; \/ K) |
      Z/ V5 v9 P6 H( s1 S) f$ m4 E: s
    8 ^: ]$ \9 r# [8 M8 g4 f    您说的没错。但是如果从成本考虑的话,我还是回选择冷铁的。
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-15 09:05:12 | 显示全部楼层
    回复 28# fbi-2008
    5 ?! v- z4 L' b' m% R/ h5 l
    6 m! g% d1 q& O  P7 k" [) u- [, k$ u! {! |
        法兰可以用冷铁,但是主要缩松位于大平面的地方,那个地方不让用冷铁。
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    2024-12-13 09:29
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-10-26 16:09:45 | 显示全部楼层
    树脂砂,可以加一个大点的隔砂冷铁,可能有限效果
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    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2013-10-26 16:24:52 | 显示全部楼层
    回复 31# ymflzz@163.com / [& F$ v4 C. r  p$ ~1 w

    - t) }) _+ i3 t) r% ^' R1 N, k8 j4 u0 y6 Y# n5 g( N; _' \
        是树脂砂工艺,目前做的铸件来看,外表是每什么问题,因为没有剖切和探伤,发货的问题不大。
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