如何提高个体企业的铸件质量--水玻璃熔模铸造-WCB产品

lgsdaqq · 发表于 2013-10-10 11:47:57

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本帖最后由 lgsdaqq 于 2013-10-14 13:52 编辑

由于个体企业考虑的比较繁琐，导致铸件的质量不能稳定，这个事情我头疼了N久。
介绍下这个企业状况：
33人左右，
两个电炉150kg的
水玻璃熔模铸造的铸造工艺
铸件重量在1-66kg
材质WCB CF8（两个电炉，各干个的材质）
没有测温枪，只凭老师傅们的经验来浇注。
下面说问题：
我司产品WCB材质，由他们铸造，但是反映出的问题为：
加工法兰面，（不同批次的）发现有夹渣；砂眼；缩孔
打压发现有的泄漏。
铸件重量在15-66kg

lgsdaqq · 发表于 2013-10-10 11:50:29

本帖最后由 lgsdaqq 于 2013-10-15 13:10 编辑

帮我看看如何能保证加工无砂眼，缩孔，夹渣，
打压不泄漏。
版主看看我这个问题。能解决下最好。
谢谢。

95铸工 · 发表于 2013-10-10 21:03:59

朋友，什么图片，怎么看不见？
从你介绍的情况看缩孔、试压漏可能与温度有关，当然，组焊工艺不合理也会产生；砂眼、夹渣主要还是操作上存在问题。测温仪一定要上的，毕竟有经验的老师傅太少！

铸就辉煌 · 发表于 2013-10-11 09:56:02

机密的东西就不要拿出来问了你就挂一天图片没有人上赶着给你解答

丁文会 · 发表于 2013-10-11 10:04:33

看产品结构，熔炼是个技术性很强的工序，要求不同的产品不同的温度，不是每个掌炉工都掌握的了得。对于试压的产品，跟你的工艺也会有很大关系。

孤独寒松 · 发表于 2013-10-11 11:55:01

楼主谈论机密问题，大家看来也只好机密回答了。

请问楼主，你们有技术人员吗？
产品缺陷，尤其是批量性的质量问题。不是但一个工序操作失误产生的。
产品质量而是一个系统工程，需方方面面都要严格控制盒提高。

收集各个工序的原始记录，统一针对性进行讨论拿出改进方案。

青海刘连琪 · 发表于 2013-10-12 00:06:41

可以看看QQ1363994079的日志荥阳生产。里面有熔模生产的全过程照片

丁文会 · 发表于 2013-10-14 15:27:33

从图上感觉横浇道部位有点小，你现在将回炉料切开看看应该里面有大的缩孔，另外虽然有补贴，没起到多大效果

95铸工 · 发表于 2013-10-14 17:51:57

蜡模组焊工艺的那张看不全，从法兰补贴看还要向下加长点，这样利于法兰颈部的补缩；还有最后一张照片渗漏处好像在法兰下面的筋处，不知你那地方怎么补缩的（此处热节大）？夹渣还要在现场操作上找原因。

fbi-2008 · 发表于 2013-10-14 18:07:07

工艺不合理，老板应该找你赔钱。法兰的浇口没办法做补缩通道，WCB一定要通道通畅。
渣的问题就比较麻烦，看你情况这个工厂现场比较乱，那么加上浇注工水平不高，这个很难解决，换浇注工吧。
另外不要老说南方的铸件质量差，南方经过这么多年和老外接触，质量有很大的提高的。

95铸工 · 发表于 2013-10-14 19:26:38

筋处一定要求补缩，要不质量很难保证；不能为了后道打磨难，就不补缩到位！或者有其它工艺可以解决也可以。

孤独寒松 · 发表于 2013-10-15 16:27:53

回复 1# lgsdaqq

你上传全面的组树图片和铸件图片，我就可以提供改进的组树方案。

如果没有实物，我就不能空想，这样会误导你。

铸就辉煌 · 发表于 2013-10-16 10:01:25

浇口杯压力小高度加高

铸就辉煌 · 发表于 2013-10-16 10:04:28

法兰上面横浇道挖下去一个倒圆锥深度40~50mm

铸就辉煌 · 发表于 2013-10-16 10:05:55

你上传图片太片面只能说针对你法兰面缩松可以改善

lgsdaqq · 发表于 2014-9-16 11:20:35

各位，现在总结下，这个件的工艺改进，还望各位有所收获。
第一，与法兰相连的内浇口（内浇道）需要改下：在原有的基础上，加楔形补缩通道，大口朝向横浇道。法兰补缩得到解决。
第二，夹渣与工人熔炼工序的扒渣和浇注前的挡渣有一定关系。这个无法用工艺控制来说那么具体。反正工人浇注这块是重点（现在）
有什么疑问，发信息给我。别在这里发，不容易见到。

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