铸铁、铸钢、不锈钢和铸铜四类材质选用哪一种砂型铸造方式？

青海刘连琪 · 发表于 2013-10-20 01:02:25

回复 6# 95铸工

水玻璃砂清砂困难，主要原因是水玻璃加入量高。

fbi-2008 · 发表于 2013-10-21 23:02:38

回复 18# fbi-2008

其实就是呋喃和酚醛吸湿性也很强的

老翻砂匠 · 发表于 2013-10-22 06:35:01

回复 21# 青海刘连琪

现在的改性水玻璃，可以大大降低加入量，4%足矣~

95铸工 · 发表于 2013-10-22 20:38:46

回复 22# fbi-2008

确实是的，碱酚醛浇注前一定要进行烘烤，呋喃如想减少气孔倾向，一般浇注前也要烘烤。
我们这次基本还是选用呋喃树脂，虽难从心底来说更希望用碱酚醛或脲脘树脂自硬砂..........

fbi-2008 · 发表于 2013-10-22 23:15:02

对于烘干我想最好还是表干炉比较好，喷灯干燥效果不好

sg7921 · 发表于 2013-10-23 12:31:15

采用消失模铸造能共线同时做这几种材质

95铸工 · 发表于 2013-10-23 19:02:00

回复 26# sg7921

谢谢，消失模没接触过。
我们的产品以中小型的阀门类为主，不知是否可以生产？
主要我们的规格品种很多，估计模具价很贵，数量少，不知制模是不是很麻烦？

fbi-2008 · 发表于 2013-10-23 23:33:40

温州地区（比如龙铸、工力、非王等）很多阀门铸造厂是呋喃树脂的，裂纹比较麻烦一些。而苏州纽威是改性水玻璃，盐城地区也以水玻璃为主

晨曦2008 · 发表于 2013-10-24 07:49:22

消失模应该是最好的选择

95铸工 · 发表于 2013-10-25 18:23:20

回复 28# fbi-2008

是的，呋喃树脂做钢件最大的问题就是气孔和裂纹！但是好像中核苏阀是采用呋喃树脂造型的，就是知道这个才决定继续选用呋喃树脂设备的。

晨曦2008 · 发表于 2013-10-26 07:39:56

回复 29# 晨曦2008

硅砂，耐火度用涂料解决

恶魔天尊 · 发表于 2013-11-11 17:00:34

我们公司也在改型，比较了：呋喃树脂、碱酚醛树脂、改性水玻璃自硬，仅谈几点个人经验，供大家参考（不一定对）
1、呋喃树脂：
此树脂在铸钢、铸铁、有色等铸造中均可以使用。但呋喃树脂高温退让性差，树脂含N，固化剂含S，对铸钢件影响较大（如壁厚不均匀铸钢件热裂，厚大件造成N气孔，低碳钢易增C，应慎用）。当然成功的案例有：大连某重工企业用呋喃树脂成功铸造200~300T的大型铸件
2、酯硬化（CO2）改性水玻璃：
  a。）酯硬化改性水玻璃：此工艺最为绿色环保，但此对原材料要求较高，推荐采用福建沉积砂。（凤阳的不行）。此工艺的唯一缺点就是再生回用率一般仅70~80%左右，一般水玻璃加入量应该在3~4%之间（虽然理论上都很完美，我们在实验室可以做到2%的加入量，强度约在0.9MPa，但是生产试用不行，加到3%以上才可以），唯一的缺点就是成本略高。
  b.)C02改性水玻璃，加入量在3~4%可以用，唯一的毛病就是很容易过吹或者吹不硬（我们的对策是采用引流管多空排气，但排气管孔口容易堵塞，很麻烦，工人非常不习惯），如果是大型铸件需要二次吹CO2，一般都会过吹，表面发酥。
3、碱酚醛树脂  （α-set工艺）
  不含N，S，高温尺寸稳定好，但常温强度比呋喃低，型砂表面安定性没有呋喃树脂好，且树脂加入量大，比呋喃成本高。一般再生率在80~90之间。比呋喃树脂低，（如果选用宝珠砂+花王树脂+新东设备，再生率可以达到95~97%）。
这个可以用于铸铁件，唯一考虑的就是成本的问题。毕竟铸钢件的利润比铸铁高多了
4、邦尼树脂：
此树脂非常不错。在普碳钢、合金钢优势更加明显可以替代碱酚醛树脂，成本也不是很高。在灰铁上可以用，对球铁的缩松倾向也有一定改善。
5、Pet-set树脂：
唯一的优点：提高工作效率。

95铸工 · 发表于 2013-11-11 20:04:03

回复 32# 恶魔天尊

谢谢!
朋友给了当前现有5种自硬砂的各自特点,及你的看法;分析的非常到位;
现在老板投资都很谨慎,因对其它砂不了解(也知道我们没接触过),不相信别人说的,要亲眼看见才能相信,而象我们公司几种材质都生产的特别稀少,到现在也找不到类似的生产单位可以参观一下,可以打消老板的顾虑!
所以,实在不行,还是用呋喃树脂,毕竟熟悉.其实各种砂都有自身的优缺点,就看怎么取向及怎样将它的缺点降到最低.

老翻砂匠 · 发表于 2013-11-11 21:45:31

回复 32# 恶魔天尊

我们现在新上的项目就是C02改性水玻璃，现在看来吹气比较影响产能，正在想办法改进，其他方面都还比较完美~

恶魔天尊 · 发表于 2013-11-13 15:42:48

回复恶魔天尊 9 b, X% h$ {! z) A1 _% ^

8 q) r$ X* r2 o/ J$ r$ z( q, X: j" g( o% X0 ~& P
我们现在新上的项目就是C02改性水玻璃，现在看来吹气比较影响产能，正在想办法改进 ...
8 f& t" [' P. U* _老翻砂匠发表于 2013-11-11 21:45

3 O& O# E3 n5 C$ m( u& l
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单件小批量，推荐CO2改性水玻璃砂；这个成本低！你们的CO2水玻璃砂会回收再生么（再生率很低吧），面背砂方式？

恶魔天尊 · 发表于 2013-11-13 15:43:47

回复恶魔天尊 # t- x% h* c( l8 @# f t0 T

$ Y. e# t0 v) l+ }& t) B
. a) l/ r4 ^- D1 S/ o- o4 g* v 谢谢!- V' P5 e) w7 h1 c& R
朋友给了当前现有5种自硬砂的各自特点,及你的看法;分析的非常到位;, B6 t2 q/ @1 U6 @5 B
...0 P* r7 c" R( i' x$ |9 e8 z- d% D
95铸工发表于 2013-11-11 20:04
* ^8 J& q' ^7 Q7 Z7 o

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还是看产品构成的，如果你的铸钢件大于铸铁件，推荐碱酚醛，偶尔铸钢件，推荐呋喃树脂！！！

95铸工 · 发表于 2013-11-13 17:13:32

回复 36# 恶魔天尊

我们现在主要还是以铸铁件为主,但我们公司发展铸钢件至少有一半,所以比较难选择;
另,请教下,用碱酚醛做铸钢件时,气孔和裂纹有没有好的办法可以控制或减少?我们壁厚比较薄,一般10mm左右

老翻砂匠 · 发表于 2013-11-13 19:48:18

回复 35# 恶魔天尊

再生回用的，原来的工艺是考虑用湿法再生，后来听了一个专家说可以干法再生，但要用他的改性水玻璃，我看了感觉所谓的干法再生，根本就没有什么再生的过程，只是把砂粒经过两次破碎后加入新砂再次使用，天知道用的次数长了会怎么样~

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