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楼主: 95铸工

[交流] 铸铁、铸钢、不锈钢和铸铜四类材质选用哪一种砂型铸造方式?

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-10-20 01:02:25 | 显示全部楼层
    回复 6# 95铸工
      P* q# f. R0 R$ @3 y* e* n4 ]6 {* _) Z$ _

    - a0 {% T; X( Y: W    水玻璃砂清砂困难,主要原因是水玻璃加入量高。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-21 23:02:38 | 显示全部楼层
    回复 18# fbi-2008 $ ?2 b6 C7 L! B% ^& H$ T0 O, N
    : H, l: u) X2 k$ w8 I
    ; {3 B/ w8 ]' i; a" G8 p
        其实就是呋喃和酚醛吸湿性也很强的
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-10-22 06:35:01 | 显示全部楼层
    回复 21# 青海刘连琪
    8 W2 a) S5 A9 E/ o0 u& z& Z% K, }* C# C, I2 B2 P* x& i

    3 ?- C( M6 }; K4 A# ^    现在的改性水玻璃,可以大大降低加入量,4%足矣~
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    奋斗
    7 天前
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-10-22 20:38:46 | 显示全部楼层
    回复 22# fbi-2008
    : y$ a: @$ W" @9 n  L/ K# g& C
    / q+ L5 m$ s7 ^/ ^) i- y  }0 Z6 Q2 ~
    0 K, k( Y* @8 J  H! o! q; G    确实是的,碱酚醛浇注前一定要进行烘烤,呋喃如想减少气孔倾向,一般浇注前也要烘烤。9 O9 x  [1 U( M
       我们这次基本还是选用呋喃树脂,虽难从心底来说更希望用碱酚醛或脲脘树脂自硬砂..........
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-22 23:15:02 | 显示全部楼层
    对于烘干我想最好还是表干炉比较好,喷灯干燥效果不好
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    开心
    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-23 12:31:15 | 显示全部楼层
    采用消失模铸造能共线同时做这几种材质
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    7 天前
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-10-23 19:02:00 | 显示全部楼层
    回复 26# sg7921
    7 u* H2 m4 s0 q# ]
    / s3 m3 r! z* c' g, B- V+ d4 G
    5 R- f4 s  K' z! w8 I. {    谢谢,消失模没接触过。, @, ^& j" C0 _& o' ~
    我们的产品以中小型的阀门类为主,不知是否可以生产?; }5 N. `  |" D) F2 h, {
    主要我们的规格品种很多,估计模具价很贵,数量少,不知制模是不是很麻烦?
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-10-23 23:33:40 | 显示全部楼层
    温州地区(比如龙铸、工力、非王等)很多阀门铸造厂是呋喃树脂的,裂纹比较麻烦一些。而苏州纽威是改性水玻璃,盐城地区也以水玻璃为主
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    昨天 07:42
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-24 07:49:22 | 显示全部楼层
    消失模应该是最好的选择
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    7 天前
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-10-25 18:23:20 | 显示全部楼层
    回复 28# fbi-2008 8 G, @6 w( Q1 z% \" r9 x0 U
    3 j4 d0 S; O# ~! p" t+ ]2 {/ t# I

    9 c6 k* {4 W& r9 B0 z4 ^    是的,呋喃树脂做钢件最大的问题就是气孔和裂纹!但是好像中核苏阀是采用呋喃树脂造型的,就是知道这个才决定继续选用呋喃树脂设备的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 07:42
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-10-26 07:39:56 | 显示全部楼层
    回复 29# 晨曦2008
    * Y% q2 ~# ?  D. ?7 ~, x: @5 {9 I. b3 d7 o$ K
    . a+ T/ A$ ~% Z" l7 `% s
        硅砂,耐火度用涂料解决
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    2025-8-12 13:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-11-11 17:00:34 | 显示全部楼层
    我们公司也在改型,比较了:呋喃树脂、碱酚醛树脂、改性水玻璃自硬,仅谈几点个人经验,供大家参考(不一定对). X, [  ^) E7 r4 x' z
    1、呋喃树脂:
    # V+ y" q& Q- d3 N: T4 Y 此树脂在铸钢、铸铁、有色等铸造中均可以使用。但呋喃树脂高温退让性差,树脂含N,固化剂含S,对铸钢件影响较大(如壁厚不均匀铸钢件热裂,厚大件造成N气孔,低碳钢易增C,应慎用)。当然成功的案例有:大连某重工企业用呋喃树脂成功铸造200~300T的大型铸件& `# d$ Y1 P  a/ N% e8 s; L4 h
    2、酯硬化(CO2)改性水玻璃:
    ! [; P% S, F3 {  a。)酯硬化改性水玻璃:此工艺最为绿色环保,但此对原材料要求较高,推荐采用福建沉积砂。(凤阳的不行)。此工艺的唯一缺点就是再生回用率一般仅70~80%左右,一般水玻璃加入量应该在3~4%之间 (虽然理论上都很完美,我们在实验室可以做到2%的加入量,强度约在0.9MPa,但是生产试用不行,加到3%以上才可以),唯一的缺点就是成本略高。
    3 a' F: Y! Q7 F1 t, R  b.)C02改性水玻璃,加入量在3~4%可以用,唯一的毛病就是很容易过吹或者吹不硬(我们的对策是采用引流管多空排气,但排气管孔口容易堵塞,很麻烦,工人非常不习惯),如果是大型铸件需要二次吹CO2,一般都会过吹,表面发酥。
    : r3 N3 \% W+ n* ]6 k6 p3、碱酚醛树脂  (α-set工艺)
    2 T7 R0 ]  c3 Y- h( ?7 p8 Y/ N  不含N,S,高温尺寸稳定好,但常温强度比呋喃低,型砂表面安定性没有呋喃树脂好,且树脂加入量大,比呋喃成本高。一般再生率在80~90之间。比呋喃树脂低,(如果选用宝珠砂+花王树脂+新东设备,再生率可以达到95~97%)。1 V' k( y% K8 d7 u% H6 [; `
       这个可以用于铸铁件,唯一考虑的就是成本的问题。毕竟铸钢件的利润比铸铁高多了- k* f% p& c& i2 Z/ q
    4、邦尼树脂:2 P  z0 a9 f3 `* N. c: h
       此树脂非常不错。在普碳钢、合金钢优势更加明显可以替代碱酚醛树脂,成本也不是很高。在灰铁上可以用,对球铁的缩松倾向也有一定改善。4 f8 g& S8 |5 ~" K
    5、Pet-set树脂:5 A. A6 r; C; [1 b  L
       唯一的优点:提高工作效率。
  • TA的每日心情
    奋斗
    7 天前
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-11-11 20:04:03 | 显示全部楼层
    回复 32# 恶魔天尊
    8 k( H) O% J9 d5 K9 S( {
    / v- u9 M/ u2 g, ]& x. m2 k2 ^$ ?
    . Q7 M* p$ O+ \) B! D    谢谢!1 W* ], x- ?0 d
        朋友给了当前现有5种自硬砂的各自特点,及你的看法;分析的非常到位;
    ' g' u+ A1 v* T0 o. ^    现在老板投资都很谨慎,因对其它砂不了解(也知道我们没接触过),不相信别人说的,要亲眼看见才能相信,而象我们公司几种材质都生产的特别稀少,到现在也找不到类似的生产单位可以参观一下,可以打消老板的顾虑!) X2 J  O' V+ s7 j  `6 x
         所以,实在不行,还是用呋喃树脂,毕竟熟悉.其实各种砂都有自身的优缺点,就看怎么取向及怎样将它的缺点降到最低.
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-11-11 21:45:31 | 显示全部楼层
    回复 32# 恶魔天尊 4 b. k1 G" O( Q( r" K, O

    & ~3 N' y! {; u  x; G! _: g1 Z. j2 U& u: {
        我们现在新上的项目就是C02改性水玻璃,现在看来吹气比较影响产能,正在想办法改进,其他方面都还比较完美~
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    2025-8-12 13:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-11-13 15:42:48 | 显示全部楼层
    回复  恶魔天尊
      _' v+ D, @% W4 T
    " t  ~8 s  B0 U0 I3 H' ~
    9 x* N, {) F7 D0 H+ L; w" u    我们现在新上的项目就是C02改性水玻璃,现在看来吹气比较影响产能,正在想办法改进 ...
    $ K' B3 v3 B9 b4 C2 }( H老翻砂匠 发表于 2013-11-11 21:45
    1 t) I( }1 b" s# _

    7 [2 f# O  n8 ]% b; R* |% U$ ]( Q( ]) j; |
        单件小批量,推荐CO2改性水玻璃砂;这个成本低! 你们的CO2水玻璃砂会回收再生么(再生率很低吧),面背砂方式?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-11-13 15:43:47 | 显示全部楼层
    回复  恶魔天尊 1 y* h' T8 ?5 g; b$ U
    , g, H/ c. L! n4 t/ F
    8 T. E; T& Y7 U/ q7 H9 {- P
        谢谢!
    / `* l  k9 d; Q. D    朋友给了当前现有5种自硬砂的各自特点,及你的看法;分析的非常到位;( ^4 k3 ~- n/ u, f1 [" \
         ..." E. U! ^2 A! J! p$ H) T% p
    95铸工 发表于 2013-11-11 20:04

    9 U- J! a" g+ S+ @. D6 |  f2 N1 q9 m+ @, F9 q

    ! B+ D$ |5 {+ ?6 }/ `    还是看产品构成的,如果你的铸钢件大于铸铁件,推荐碱酚醛,偶尔铸钢件,推荐呋喃树脂!!!
  • TA的每日心情
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    7 天前
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2013-11-13 17:13:32 | 显示全部楼层
    回复 36# 恶魔天尊 ! V1 R! d, [: @

    . J2 B( A! H% q2 E
    + E% n/ `7 _% y, a- `    我们现在主要还是以铸铁件为主,但我们公司发展铸钢件至少有一半,所以比较难选择;% x+ \& K4 s" h! M2 n
        另,请教下,用碱酚醛做铸钢件时,气孔和裂纹有没有好的办法可以控制或减少?我们壁厚比较薄,一般10mm左右
  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-11-13 19:48:18 | 显示全部楼层
    回复 35# 恶魔天尊
    + d" ?8 z" G1 I# f+ P, [- h) `0 ^4 g" Y4 U8 \4 j

    ( u. F# S3 N* L# ?* h$ j2 a" m  d/ o8 x    再生回用的,原来的工艺是考虑用湿法再生,后来听了一个专家说可以干法再生,但要用他的改性水玻璃,我看了感觉所谓的干法再生,根本就没有什么再生的过程,只是把砂粒经过两次破碎后加入新砂再次使用,天知道用的次数长了会怎么样~
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