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楼主: 真实的我

[求助] 硅溶胶铸造

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-12-9 10:31:00 | 显示全部楼层
    回复 20# 真实的我 $ @. }2 o" B* f% C2 e8 D3 `- h
    11楼,并没有告诉你具体的方式,告诉你的是提供一下侧面的视图,看看具体的结构,
    - B: Z* v1 @+ h6 x1 |* q& N, n# j0 U# C+ h
    产品非常简单,解决起来应该不难,关键是尺寸大家都不知晓。
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-9 10:46:46 | 显示全部楼层
    回复 21# gavin - o$ Z7 e) d9 s
      s. Y7 r2 y- G* c' X
    - o( C+ l2 a' R: \
        你好: 这是这个产品的成品图纸

    轴承座-Model.pdf

    168.56 KB, 下载次数: 68

  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-12-9 10:55:49 | 显示全部楼层
    回复 19# 真实的我   w) W% K9 T5 X% `" r" V# @+ ?

    5 r# t6 l# M8 F% [& x" n  r5 h' g8 N9 a! z1 S
        你换了组树方法,还是有缩孔,是不也是你的內浇口与铸件壁厚的模数的比例不对,而形成了倒抽?, ~/ T: t# R' S/ Q( i+ U) S' U
      e  K) |7 ^) U1 n1 s9 c" n5 B
    建议:: }. V* h0 ~1 G1 z+ u! Z
    1,你还可以将蜡件立起来,进行侧注。  I+ r" a; a- |
    2,顶注,浇注后底部进行沾水。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-9 12:55:59 | 显示全部楼层
    学习学习。
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-9 13:21:29 | 显示全部楼层
    回复 23# 孤独寒松 2 X) o, ^7 p3 L5 `% `

    9 l, {: u+ L$ l6 O
    7 i- `1 m; `, `: P2 i9 r( C. ^4 Z    嗯,应该就像王工你说的倒抽,现在我试一下把横梁加宽,按理这个产品不复杂,就是他太简单了,考虑的没那多啊。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:27
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-12-10 07:46:49 | 显示全部楼层
    回复 25# 真实的我
    # E- U- v) d% a  t9 M
    * K- M! J3 F$ s, S2 c
    3 ~, ^2 ~0 }3 J4 H) P/ J4 L0 t' K    还有就是你应该采取均衡凝固的办法,內浇口要偏离热节,但是又不能远离热节,你可以试一试。
    - F2 u, ^& [: v0 b; s% M  m9 P3 W' o, H7 g7 b9 b2 ~
    因为內浇口在热节上,增加了热节的体积,反而更会缩。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-10 12:56:11 | 显示全部楼层
    学习经验。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-11 16:01:09 | 显示全部楼层
    建议你内浇口位置不变 内浇口尺寸样式按我这个改下

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-11 16:03:46 | 显示全部楼层
    QQ截图20131211155901.jpg 内浇口加上横浇道总高度要大于50 浇铸要先慢后快 浇铸完成后最好加冒口发热剂
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-12 16:18:01 | 显示全部楼层
    回复 26# 孤独寒松 # q+ W# k& N: [6 j$ I
    5 ]( h, s9 s( L' h, J, n
    1 r$ @0 u" u% n  T, K, e6 _" n
        王工 问题已经解决  ,就是模头小 造成的倒缩。
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    衰
    2023-7-26 16:24
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     楼主| 发表于 2013-12-12 16:18:53 | 显示全部楼层
    回复 29# 铸就辉煌 ' @- B9 ]4 m( x
    6 g) r6 \3 N5 j$ z/ X/ ~

    - y* P! v, s; D    感谢朋友的应注 , 就像你图 画的样子, 问题已经解决了,
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24
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     楼主| 发表于 2013-12-12 16:50:46 | 显示全部楼层
    回复 26# 孤独寒松   @+ b3 n8 o. m& s) \- _8 R7 U* ]1 {  d

    7 t5 _# ]$ j) d  J( a) [3 [6 g" F. V& ?- w+ v: ~1 e8 J
        王工 还有一个请教你一下  在焙烧的时候  你说浇口杯 朝下, 我们焙烧炉是两边放硅碳棒,还有就是怎么把 型壳 放进去啊,我们都是浇口杯朝上的。
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    开心
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    发表于 2013-12-12 16:59:56 | 显示全部楼层
    回复 32# 真实的我
    - p6 n* v$ T( D" b; l
    ) m- t2 z8 p; C/ M; R0 N: ^* e3 t& \2 e+ o. J% N
        我们是用长叉插进去,叉进炉内的。不会导电。' A2 ]9 Z# J5 E4 {$ E6 `
    当然,也是长叉叉出来的,然后转短叉去接钢水。这样效果很好。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-13 14:33:14 | 显示全部楼层
    回复 32# 真实的我
    % Q2 k. G) h+ F2 G# R
    6 W% S2 @$ G, ]7 j; {: r3 l' v$ q; Y( i# m) H
        你的意思是不是怎么将壳模由杯口朝下转成杯口朝上?
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2013-12-13 16:07:45 | 显示全部楼层
    回复 34# 天涯寻知己
    ; e0 s) d4 N7 R. P
    6 A0 T! r& p' ^' l1 W5 f! B3 @  a& x4 ~0 |) Q6 n- v& i  b  V; D: F; q
        不是的 我们浇口杯都是朝上的     像王工说的朝下(用叉子)很麻烦-,我只是想 有没有更好好一点办法让 浇口杯朝下放
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    发表于 2013-12-14 11:49:18 | 显示全部楼层
    回复 35# 真实的我   `0 z* M8 K9 @7 E2 s9 P

    # v! U5 ]- @  q# q% H: Y4 \浇口杯朝上,容易进入灰尘到内腔。
    - o9 S1 W# H' A8 u, u" f$ a我干了7个厂家,没有一家单位是浇口杯朝上的。
    ' B9 c! H+ v; l, o4 w. q' Q2 B) h( |9 v8 M3 u
    我不理解你为什么要浇口杯朝上?
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