模拟软件和铸造经验相比的优劣势

小小伟

回复 12# 大漠孤烟直
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# ?: G. @" }- I; V+ q! V    magma  一套一百多万，还每年交维护费用10多万，你说贵不贵

小小伟

回复 17# 老翻砂匠

8 _3 s/ d: t" p- q9 K  Z
    前辈幽默的，大家都懂得哈。一套软件开发出来必然要有一个适应过程，等慢慢的普及下来，价格也下来，原来也通了，老板的思路也就改了。

老翻砂匠

回复 62# 小小伟
* s* P3 ^7 g# d' K

; F2 B$ E4 s7 C    就不要说什么模拟软件了，金相室的金相显微镜早就该淘汰了，100倍以下的还马马虎虎，超过了就没办法看，建议老板更新一台，不超过30W，老板硬是不同意~

铸造小猫

回复 63# 老翻砂匠
30W的金相显微镜，老板肯定有顾虑了，蔡司还是哪家的？印象中便宜的就只要几千块钱，当然功能很简单的

老翻砂匠

回复 64# 铸造小猫
; K0 Q- r& x$ j' f/ U# Q" L

( k! l* q9 F1 G  b3 H$ m    蔡司好的要六十多万呢，考虑到为观察不锈钢的金相观察留空间，放大倍数怎么也要不低于八百倍，这样的配制，蔡司的要三十万~

yuebx261

有了模拟软件确实使工艺人员能够更好地优化工艺。

为你唱首歌

第一、模拟软件必须与实际结合，例如MAGMA，如果材料的传热系数不能够准确掌握，即使软件再贵也没什么用。
第二、模拟分析前期能够对模具设计很有帮助，对于后期铸件缺陷的根本解决，自身经验起到很大作用。
第三、铸造厂最好能够有自己的模拟软件..现在一般主机厂也会要求铸造厂有自己的模拟软件。