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[交流] 消失模泡沫的制作

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    开心
    2017-5-8 20:20
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-12-10 14:11:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 weschan 于 2013-12-10 14:15 编辑
    4 i1 J1 E  ^: e1 p& G$ k$ `
    . A, t/ {% T' l! h. w今年在上泡沫浇铸,泡沫的制作解决了,制作泡沫的效率,还有泡沫的精度都是蛮好的,但是总会遇到几个产品里面出现大量的气孔在里面,尤其是加工到最里面后发现缺陷。1 t* s$ G! X9 x

    8 X3 D, a% D8 v0 a我怀疑有下面几个问题造成的,请大家帮忙指导呢。
      b5 X" x# h% j; I' M6 V; P+ l1 ?' W" F: Z& O& y/ G/ T1 ^8 U
    1、我们采取的是顶部浇铸,也就是浇口杯接在冒口上的。浇道一般在400~500MM长,交道截面一般是40*40MM.
    2 K0 n* v' F0 _! I, V  n1 }, e. J2、因为还没有上砂循环系统,砂子里面的粉尘基本靠人工在处理,所以砂子里面粉尘比较多。
    8 |* r2 L3 L  J' T" K' j3、负压机是37KW的,正常负压式8Kg,浇铸过程中负压一般下去1Kg,在7Kg左右。
    $ R1 d5 n5 B( l4、砂箱的气眼经常被堵塞了,清理蛮麻烦的。
    8 y% I# `) Q4 a) ]) l" ?; w5、浇铸温度基本上跟砂型差不多,现在已经要求比砂型高几十度了。
    & t, t% h6 g4 \2 c6 r
    ! k; ^7 o/ Q. \& N) X, b综合来说,消失模在人力和物力上还是比较省的,也符合今后的劳动力市场发展趋势。
    4 }( @' f! d+ }! S: F9 O& |8 q# G* W( D! V6 j4 y# {) M( h/ ~
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2013-12-10 14:13:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 weschan 于 2013-12-10 14:17 编辑 % |+ K$ G! n* L

    4 S" ?: @& ^& }2 ]8 u. k; ^/ C还有,缩率好像跟砂型不太一样,垂直位置基本上比砂型高一些,但是水平方向缩率就比较低。
    5 I' ^8 ^. M0 m/ q薄壁件一般都蛮好,但是厚壁的往往加工到里面后会发现缺陷。

    该用户从未签到

    发表于 2013-12-12 09:09:28 | 显示全部楼层
    轴承座如果是铸钢的话,顶注式要加冒口补缩。
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    2025-12-9 15:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-2-23 19:21:37 | 显示全部楼层
    建议将负压降低,铸钢没必要负压这么高,砂箱的气眼不能被被堵塞
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