树脂和固化剂的用量，来点儿实用的吧

光辉铸造

又到冬季了，造型的工人一直在反应起型不好，固化时间太长，强度不够，容易带掉砂。他们也想了些办法，但是不行，没办法只有调树脂和固化剂的加入量，以为树脂量越大，型砂强度越高。结果成本飞速上升，搞得老板头疼，可又没什么其它的办法，就象夏天时，还没放完砂，已经固化了一样，令人无可耐何。经过咨询，原来树脂的加入量也是个模糊的概念，是砂量的1.1－2%，固化剂是树脂的30－70%。老师们有无更加能解决实际问题，更具有现实意义的数量，如冬天加多少比例，夏天加多少比例，在下不胜感激。
请大家不吝赐教。

健步走

你这个一点的不实际，想偷懒

feiyun161

树脂加到1.2%，固化剂加到60%试试看呢。主要是冬天温度太低
你们是用的A,B型固化剂吗，A的酸度比较高，冬天A的用量多一点

boboqi

我们是把树脂用火加热，好用

RT-FLEX

回复 3# feiyun161


& h; J" @+ p) R& O    是圣泉的A+B吗？

恶魔天尊

固化剂加多有用么？ 固化剂占树脂的20~25%左右吧。。。因为固化剂与树脂的反应比例就是这个，加再多也没用吧。。  反应的快慢只与快酯、慢酯有关。圣泉最快的固化剂有1分钟（HQG1型）即可脱模的，还不能满足你使用？

fbi-2008

固化剂有快速和慢速之分的，加大树脂量不解决问题，反而导致成本上升。可以参照楼上加热一下材料。比如用热水加热固化剂和树脂。冬天因为天冷，树脂和砂子都冷的话，树脂的链接反应速度慢，反应发出的热也不足以促进后续反应，所以硬化很慢。
# y. K; d/ |0 K; |8 u另外一个尽量避免金属型模具，采用木模和树脂模具。