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[求助] 熔模铸造碳素钢铸件补加碳元素时的问题?

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    8 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-1-1 14:24:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    还有一个问题,熔模铸造,中频炉熔炼,碳素钢铸件。; ^. `* w7 y5 I0 I- Z* u
    当补加碳元素时:是加入那种材料好?材料选择如下:; ~' o6 D5 S$ p6 |& H, [
    1,微晶石墨
    - ]7 r. o7 G. Z. f6 ^2.鳞片石墨
    ' n! b2 F, ?* {3,石墨电极
    3 ~- u1 G. N* z4 F4 H* e3 w# v( O5 @: N
    应该是加入那种材料中的那种型号为好?
    : v' A$ P( o1 `- y5 U请高手赐教!
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-1 19:33:24 | 显示全部楼层
    我一般喜欢用生铁增碳,石墨增碳不知道效果好不好?怕石墨密度太轻容易被渣黏附造成吸收不好
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-2 08:21:53 | 显示全部楼层
    回复 2# zjy95381
    * g' k4 a+ S) c+ y* g( W: a& }3 }8 _$ t& w0 M' s1 p
    4 `/ [1 b! X0 j$ r. n8 i- ]# P
        是这样的,由于我们中频炉熔炼,是一个将合金料熔化、重熔的过程,也就是说,不能够像转炉、电炉一样炼钢。
    4 t$ Y3 W* L) b' W6 e/ y1 O0 w0 ~7 o8 N那么,生铁的晶粒粗大,金相有遗传性。# d8 [  s& A" I5 `5 D0 A
    众所周知,生铁的脆性很大,熔模铸造中频炉熔炼碳钢,加入生铁后,浇注出来的铸件,就会被生铁遗传的金相所充斥,就会导致铸件容易脆裂、折断。# h# j0 |6 G  X& z2 D
    而且,我们一大部分杆状铸件在浇注后往往存在断裂的缺陷,一直没有解决。我怀疑很大因素是生铁的遗传基因所导致的。7 ]$ f% w9 J- S/ i
    ( t& K" K2 Y$ _9 h& i! d
    兄弟,这只是我的一个推测,对于炼钢,你比我懂,希望你畅所欲言,教教问我吧。. F, @" F' U9 ]8 `) c+ S
    同时也希望广大坛友分享经验。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-2 08:33:15 | 显示全部楼层
    问题补充:我们现在是中频炉熔炼,熔炼碳钢,是加入生铁增碳,浇注出来的铸件很容易脆断。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-2 21:48:58 | 显示全部楼层
    浇注温度过高,晶粒粗大造成的,生铁没你说的那么夸张
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-2 21:50:58 | 显示全部楼层
    不知道你的杆状件是什么形状,工艺是如何布局,另外牌号是什么
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-3 11:50:03 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381 6 W7 @; a. r5 X' {  t7 Z8 F, \1 F
    3 |' Z6 T  f0 n* i
    , n7 b  v# y" [) a4 f& [, |
        水玻璃模壳,碳素钢铸件,浇注温度1600度,抬包浇注。
    ( r' C8 G" @& h% w浇注温度应该不是问题。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-3 11:52:37 | 显示全部楼层
    回复 6# zjy95381
    : E" j9 p" R- Z
    * k' G5 M' |/ n! \; i  S1 C
    9 ]# m$ Q* G4 a% V5 n$ F3 w  T    铸件是一个弓形,30mm宽,12mm厚,150mm长,內浇口一个,设置在正中间的弓背上的厚度上。8 e# Q* P; K  Y1 z+ H7 s* t) m% [
    45#钢,模壳成型,件与件两成了一片实体。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-3 22:09:36 | 显示全部楼层
    你能上个工艺图吗?最好把断裂的地方标示出来,另外你把铸件成分发给我们看下,这样才好分析,45号钢如果是热模浇注1600度偏高
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-1-3 23:46:32 | 显示全部楼层
    这也用问?
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     楼主| 发表于 2014-1-4 11:29:00 | 显示全部楼层
    回复 9# zjy95381 8 {7 B) J& b- t

    % G) G8 t: a: z. L2 P2 B! ]
    2 }7 n) m$ e  E7 i    现在这个产品没有生产,等再次做的时候,我就上传工艺图以及铸件断裂缺陷图片。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-4 11:29:40 | 显示全部楼层
    回复 10# 江南 * \  Z! `! y. {5 U( u; s" I

    # L0 `# `- H' R* F0 `8 A& w7 Z# S. T3 o1 F7 C
        请朋友说明白一些,并请赐教!
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    2025-11-22 00:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-1-4 19:59:42 | 显示全部楼层
    一直都用增碳剂的,小颗粒状的,效果还可以。不知道属于你说的哪一种。
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     楼主| 发表于 2014-2-15 14:07:48 | 显示全部楼层
    回复 13# xyajms * c  G) V7 h. V# e- O. X9 J

    8 R3 d0 P0 }: Q( h2 I. \3 R; ]" X; b" x& Z
        请问朋友,你说的增碳剂是对应哪一种?
    6 H  e% D7 u/ S8 C+ z1,微晶石墨/ m/ B  K1 }4 c; y# E( S# Z2 R/ _
    2.鳞片石墨  X2 E1 \+ ~$ P6 O
    3,石墨电极7 j) }0 n! y& I
    请赐教!
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     楼主| 发表于 2014-2-17 12:18:52 | 显示全部楼层
    增碳剂是经过高温烧过的,石墨化处理过。
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     楼主| 发表于 2014-2-17 12:30:21 | 显示全部楼层
    YB/T 192-2001炼钢用增碳剂,冶金工业部部标。可参考!
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