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[求助] 熔模铸造碳素钢铸件补加碳元素时的问题?

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-1-1 14:24:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    还有一个问题,熔模铸造,中频炉熔炼,碳素钢铸件。4 I: R1 F, _$ o( ]2 k3 T) ~
    当补加碳元素时:是加入那种材料好?材料选择如下:
      u( c  v4 n7 E1 Q1 S  p1,微晶石墨
    ; w0 D6 c5 F' I: d) _. r( }2.鳞片石墨/ X: T2 k' p6 G
    3,石墨电极
    $ k, ?8 x+ A# b6 a' L3 D0 ?9 ]. m% U$ e
    应该是加入那种材料中的那种型号为好?4 H# R1 a& I- {/ t7 U+ D
    请高手赐教!
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-1 19:33:24 | 显示全部楼层
    我一般喜欢用生铁增碳,石墨增碳不知道效果好不好?怕石墨密度太轻容易被渣黏附造成吸收不好
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-2 08:21:53 | 显示全部楼层
    回复 2# zjy95381
    # }: ^+ Q4 X/ v, @; v% t8 x, R' t8 Z
    % ]* u2 e. C( m* k
    8 U( |3 [* z# _% u1 d$ Q    是这样的,由于我们中频炉熔炼,是一个将合金料熔化、重熔的过程,也就是说,不能够像转炉、电炉一样炼钢。1 i( Y6 ?) d. _
    那么,生铁的晶粒粗大,金相有遗传性。. e! F/ ~- q$ w" Q) O
    众所周知,生铁的脆性很大,熔模铸造中频炉熔炼碳钢,加入生铁后,浇注出来的铸件,就会被生铁遗传的金相所充斥,就会导致铸件容易脆裂、折断。
    ! q) P( Z) A( \! N而且,我们一大部分杆状铸件在浇注后往往存在断裂的缺陷,一直没有解决。我怀疑很大因素是生铁的遗传基因所导致的。* e9 a5 z5 S& B4 n, p( O' n2 s
    ( @: B1 e4 f( O. M
    兄弟,这只是我的一个推测,对于炼钢,你比我懂,希望你畅所欲言,教教问我吧。
    5 |" r7 G. F9 T# K  U同时也希望广大坛友分享经验。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-2 08:33:15 | 显示全部楼层
    问题补充:我们现在是中频炉熔炼,熔炼碳钢,是加入生铁增碳,浇注出来的铸件很容易脆断。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-2 21:48:58 | 显示全部楼层
    浇注温度过高,晶粒粗大造成的,生铁没你说的那么夸张
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-2 21:50:58 | 显示全部楼层
    不知道你的杆状件是什么形状,工艺是如何布局,另外牌号是什么
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-3 11:50:03 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    0 S  l/ ~! D; G. W0 c
    9 a0 X% v9 M: A* M: v0 `" b$ x
    5 \% W& Y; g' E/ r9 `- l    水玻璃模壳,碳素钢铸件,浇注温度1600度,抬包浇注。# x% B- ]; o$ |- \4 F  q9 v
    浇注温度应该不是问题。
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     楼主| 发表于 2014-1-3 11:52:37 | 显示全部楼层
    回复 6# zjy95381
    7 q% s0 f  }% s. v0 }# J# X( x8 [6 Y5 |; p( w% d
    8 L7 }. c8 b/ d" t1 ^1 j
        铸件是一个弓形,30mm宽,12mm厚,150mm长,內浇口一个,设置在正中间的弓背上的厚度上。. M9 d' n5 [- W) m% x
    45#钢,模壳成型,件与件两成了一片实体。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-3 22:09:36 | 显示全部楼层
    你能上个工艺图吗?最好把断裂的地方标示出来,另外你把铸件成分发给我们看下,这样才好分析,45号钢如果是热模浇注1600度偏高
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-1-3 23:46:32 | 显示全部楼层
    这也用问?
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     楼主| 发表于 2014-1-4 11:29:00 | 显示全部楼层
    回复 9# zjy95381 & O; }8 v: Y8 r& |- F4 Z6 c3 \2 b

    % c% B& }4 ?8 K1 c2 F
    4 C* ^! z4 L. i3 Q) x1 M    现在这个产品没有生产,等再次做的时候,我就上传工艺图以及铸件断裂缺陷图片。
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     楼主| 发表于 2014-1-4 11:29:40 | 显示全部楼层
    回复 10# 江南
    + E6 O9 Z/ e+ g9 S  T7 t; [  b1 U# ~6 A
    3 C, N1 t$ x, ]2 t+ ^) d
        请朋友说明白一些,并请赐教!
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    2026-1-27 19:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-1-4 19:59:42 | 显示全部楼层
    一直都用增碳剂的,小颗粒状的,效果还可以。不知道属于你说的哪一种。
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     楼主| 发表于 2014-2-15 14:07:48 | 显示全部楼层
    回复 13# xyajms
    / n% q- I  W; z  l5 O( [3 H- r/ Q" [2 l2 y" n
    & |8 o5 _0 S- a: t$ T% B% W9 p% x3 C
        请问朋友,你说的增碳剂是对应哪一种?' t" S4 A9 _3 t$ H- a5 X: s
    1,微晶石墨
    1 i* b9 N3 J5 p2.鳞片石墨
    7 _% W! }  f9 N" u8 c$ r2 q1 |3,石墨电极: s6 A* Y( ^, R1 @
    请赐教!
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     楼主| 发表于 2014-2-17 12:18:52 | 显示全部楼层
    增碳剂是经过高温烧过的,石墨化处理过。
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     楼主| 发表于 2014-2-17 12:30:21 | 显示全部楼层
    YB/T 192-2001炼钢用增碳剂,冶金工业部部标。可参考!
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