求助，厚大断面中心出现球化衰退如何解决？

lili329

回复 20# 辉精英


    c:3.7   Si:2.2   Mn:0.5   S:0.008     Cr:0.003    Cu:0.02    Sn:0.03   Mg:0.035    Zn:0.0015   Mo:0.001   Ni:0.01
0 R4 {/ k0 Q) e4 ]  s& ]Al:0.005        Ti:0.007    V:0.003     W:0.004      Pb:0.0005        Ca:0.0003   Ce:0.008   Sb:0.001  La:0.005

xiayaxi

回复 15# yanghong476
* r$ j5 B6 c1 q5 p3 E1 ?
我们铁路产品就用重稀土球化剂

马啸伟

你是做高牌号还是底牌号球铁，球化剂加入量在0.9%，个人感觉有点少，提到1.0-1.1左右，残留MG控制在0.06%以下，尽量高一些，防止球化衰退。

辉精英

个人经验，Mg低于0.040%就要特别注意，容易出现衰退现象。你的球化剂加入量比较低，要在球化反应上下工夫，尽量提高反应时间，将球化坑做深一点，球化剂孕育剂捣结实，覆盖多一点，要保证球化反应时间在90秒左右。否则，就要适当提高球化剂加入量。

lili329

回复 17# 二代半农民
3 w5 }8 k. p% K7 R6 @, Y

6 G6 y, `6 Z  ]    的确像缩松，但真的不是 热结厚度也差不多10cm。看了楼下几位，说残留mg可以适当提高点，打算试试看。现在的问题是就冒口处局部问题比较严重，其他部位一点都没有，希望提高mg有效果吧。
不知道你对低稀土和重稀土球化剂怎么看，一说低稀土能解决这个问题，一说重稀土能有效，搞不懂了

青海刘连琪

回复 8# RT-FLEX

6 s$ z% k7 }5 p, O( \既然最后凝固，就可能球化-孕育衰退和补缩不足。看看我的QQ1301835325相册里面球铁收缩缺陷造成的金相异常

linwenri

回复 10# lili329

. E, r) T) k. q
    加注太长吧

lili329

最新消息：出铁水温度降低30度后，浇注前几箱还有这个问题，浇注最后几箱没问题。初步判断浇注温度太高，降低浇注温度应该能解决这个问题。

青海刘连琪

这说明补缩问题可能是主要矛盾

student

回复 29# 青海刘连琪


) {; O7 o& e* Y5 n8 e   

这说明补缩问题可能是主要矛盾

0 A0 @+ x7 e. l# L0 c$ P  v0 j1 y9 h楼主的是碎块状石墨.你却和铸件补缩联系在一起了.高见.你是论坛专家,能谈下机理么?

RT-FLEX

回复 15# yanghong476
) n9 V! k6 N7 p
8 M& r. e7 r5 D" m" V
1 U- }3 U/ _( ^) o) I7 j6 U0 a4 X    以前听一位日本老专家也说过，轻易不要用重稀土球化剂。
/ `6 e( v  N0 U( Y2 z# ^- \可能是怕回炉料混入普通球铁中吧。
轻重稀土元素是不一样的，所以加入量、残留量也要区别对待。
9 X; _2 _; H1 W$ f1 C另外化验也是个问题。