中温蜡的问题

真实的我

中温蜡在静止桶里往下放的时候为什么要慢放，大家说说自己的意见，也说说快放出现的问题

孤独寒松

是不是先除水桶再静置桶？

brucelnsy

这个真不知道 期待答案

真实的我

回复 2# 孤独寒松
0 Q' k% Q6 [' R! v

    王工  是的 先除水 在静止

真实的我

回复 4# 真实的我

  ~8 S  b( u$ {. D4 j; Z4 P
    王工期待你给个比较详细的答案啊

孤独寒松

应该是在静置桶中快放蜡膏的话，会卷气！是蜡膏产生气泡，但是还有一个办法解决这个问题，就用漏斗姐蜡膏，让蜡膏顺着壁往下淌！

真实的我

回复 6# 孤独寒松
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* G: v1 J) ^# s6 W' e0 {
    嗯 谢谢王工的回复，以前我们接蜡就是这样子的，不过现在来个技术，把现在的给否定了（老板也听了），直接快速放了。唉我都无语了啊

brucelnsy

哦原来是我理解错了  你的意思是从静置桶里往蜡缸里灌蜡
6 N& @( [+ K& V5 b2 J& }$ n我理解成往静置桶里放蜡

孤独寒松

回复 7# 真实的我


: {" g) U$ ]# y  @    那么只能这样说：你们公司里现在的高技术的那位，是一个水货！
0 k% @0 i- y, O) Q在这样的人的手下工作，是十分郁闷的。还是逃避为好！

真实的我

回复 9# 孤独寒松


+ J( Y& ?1 Z: L1 R# J0 b    嗯 是啊 ，这几天就看出打出蜡件 气泡明显见多啊，对了 王工以前听你说过，复合型壳，年前我们实验了一下，在型壳这块做的不好，型壳强度太差，先说说工艺，前两遍硅溶胶，后面是水玻璃，型壳明显厚很多（而且强度也不行） 透气性 也不好，浇注比较简单的球铁件都有缩松，脱蜡用的是蒸汽脱蜡釜，焙烧用的是咱们的退火炉，800度，时间是4个小时，王工你看看这套工艺有什么需要改正的地方没，

孤独寒松

回复 10# 真实的我
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& Y+ C9 f& ~0 X) L" f
" n+ ], `- f4 n3 e' o0 |    我倒想听听你那位技术元怎么说的。
$ k3 C3 @7 ~# r7 y我认为模壳的透气性不好，有很多因素引起的，至少不是单方面的因素。
1 _7 h0 r0 }5 _我们水玻璃模壳焙烧是900-930度，保温一个小时。

真实的我

回复 11# 孤独寒松
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/ K, @  ~  }4 W& q5 R9 Y
! g# P, I" ]" f    唉，我没跟他说，我是在工人那边了解的。 因为当时只想做复合工艺，只是参考一下水玻璃的，因为复合型壳以前没有做过，王工你那边有复合工艺的资料吗？

孤独寒松

回复 12# 真实的我

: d9 S: t' [% W+ [8 H1 s+ W( l0 T
. y& a; a1 w) S1 n4 v! t    有，是纸质的、