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[求助] 求此产品的渗碳工艺?

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该用户从未签到

发表于 2014-4-4 05:52:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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被动盘,20Cr+A3焊接,20Cr材料57-60HRC,A3锯条锯不动,变形小于10丝。# n* i' s! A0 h0 ~: ?- I$ B
渗层0.5MM,哪位老师出个工艺?
% A0 t  @7 U- L% B: L3 Q7 f 20140404055107.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-4-4 08:58:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zswgjgcs 于 2014-4-4 09:05 编辑 ( y$ m- R, D% `- E7 _1 \. a, Z

    . o: A2 K1 m; z6 k- C' s' b; c你们用的是什么设备渗碳的,真空?多用炉?井式炉?网带炉?要根据炉型决定工艺。另外,渗碳设备是不是有碳控仪?层深检测用金相还是维氏硬度计打梯度检测?至于变形,可以考虑用碳氮共渗工艺,层深可以减少的,能不能允许采用?说祥细一点可以为你编制一个工艺回复 1# ctbix

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-4-4 09:38:46 | 显示全部楼层
    ' w9 _$ p" g- C. I$ {  c/ n) ^4 K
    8 o# @. c% V& L0 k9 W( t5 j

    ! E% B: D6 [+ O/ n5 H% v    是多用炉,渗碳设备是碳控仪
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-4-4 11:40:18 | 显示全部楼层
    A3部位较薄,800淬火硬度是能保证的。淬火温度低,应力小,能改善淬火变性。再辅助控制淬火时间,就可以满足要求了.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-4-4 12:40:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zswgjgcs 于 2014-4-4 12:49 编辑
    . l* r& e, Q3 E
    0 i0 D- m) R: ^' f" @& Q875℃,渗碳100分钟,碳势定在1.20,碳势到计时,炉内降温到780℃淬油冷透。出多用炉转入回火炉,180度回火2-3小时,硬度在HRC58-64左右。为保证炉温均匀性,可在800度保温20分钟再升到875度的渗碳温度* A8 z  n# f$ d5 }" u2 I
    注意:你们炉子是不是做过炉温均匀性测试?没做过先做一下再渗碳
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