铸件高温使用后严重变形

铸造

我厂去年给页岩建材企业生产了一批 窑车，
' F! G4 O5 x5 j其中窑车的一个单件(封砂板)
该铸板尺寸：长1m宽50cm，材质HT250
窑车是烧制页岩砖 用的设备，工作温度有500摄氏度左右，今天我去了现场，发现很多板出现了严重变形，导致无法使用，报废。
+ O- B9 k& M, x/ K; Z+ ~8 ?& S+ K9 g好在老板还好，没有要求索赔，只是一再要求把质量做好点，
可是对于这样的铸件变形，我还没有想出是哪里出了问题，所以请大家帮忙看看是哪里出了问题？

LICHH

封砂板厚度是多少

铸造

回复 2# LICHH

有20mm。铸铁怎么能这么严重变形

水寒

个人认为要么增加板子厚度，要么更换材料（耐热铸铁）。

fbi-2008

必须使用耐热铸铁，HT是不适合的。耐热铸铁注意开裂倾向很大，风险会增大很多

老翻砂匠

回复 1# 铸造
5 c: b' k2 f: S+ P$ E

    个人认为没有必要去增加板的厚度，依然采用你目前的这个材质，但必须做个低合金化处理，适当加点Cr和Cu就OK了，我们的HT250加Cr-Cu，在660℃下使用都没问题呢~

LICHH

支持陈工的观点。

you1985

回复 6# 老翻砂匠
! h0 n6 {& K) z+ ^% W# F, X: G

    加入成分的含量有具体要求没有？比如有些合金元素达不到某个点，不会有效果！

老翻砂匠

回复 8# you1985
' v4 F) W7 @5 c1 L5 R3 I3 `( b
& C4 V6 ?1 ~) R7 {. G
/ ^2 e' a1 L# w8 _: f9 p5 L2 N& e    那肯定会有要求的，这要依据你的具体情况定成分的确定值，我们的做法是：Cr0.35~0.45，Cu0.65~0.75，使用于玻璃模具材料，仅供参考~

you1985

回复 9# 老翻砂匠


" P" c, O2 W+ m9 E    非常感谢分享。

老翻砂匠

回复 10# you1985

! N. ~# l6 b+ t: Q
    不客气，作为交流平台就应该是这样的~

铸造

回复 9# 老翻砂匠

4 o2 }# C- }) q2 f, J" o+ V
    非常感谢，本来我想通过增加锰含量，最后我查看了下资料，增加Cr效果要好些

老翻砂匠

回复 12# 铸造
( ?9 |2 \1 ?) T$ r+ U  u( T0 \5 c

    不客气，不要去增加含锰量，会适得其反的，Cr和Cu究竟加多少为最佳，这要靠你摸索了，因为我不知道你的具体工件情况和你的材质成分情况~

铸造

回复 13# 老翻砂匠
& p. L8 l0 k( }* I& C
( D! N1 j  v6 t, @" u* s4 O( N谢谢你的指点，

老翻砂匠

回复 14# 铸造

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    甭客气，不知道你试了没有，只求将试的结果在这里做个分享，毕竟大家都在关注着~

lzp580226

是不是要加磷铁，我们以前退火炉用的托盘好象加有磷铁，楼主可查一下资料；不知道说的对不对？