纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4897|回复: 18

[求助] 含铜0.08%的铁水能干QT400-15的活吗?

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2014-4-21 15:00:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
请问,含铜0.08%的铁水能干QT400-15的活吗?原因是什么?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 20:57
  • 签到天数: 3807 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-21 15:18:31 | 显示全部楼层
    回复 1# 慧军吩 , z6 \0 e' R2 v# l; n: E
    6 V! U( g+ e3 m7 F1 t
    6 B. }* B4 {3 s0 J0 K
        为什么不能?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
  • 签到天数: 195 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-21 17:00:12 | 显示全部楼层
    可以生产的,0.08%铜影响不大。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-21 17:46:35 | 显示全部楼层
    这个必须能。楼主,您大概没有说出重点。。。。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
  • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-4-21 18:24:21 | 显示全部楼层
    可以生产,铜不会影响的。
  • TA的每日心情
    开心
    2026-2-14 07:49
  • 签到天数: 26 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-4-21 18:39:04 | 显示全部楼层
    可以的吧
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-21 21:58:53 | 显示全部楼层
    这样低含铜量,注意孕育效果,应该不出现珠光体的
  • TA的每日心情
    无聊
    前天 11:10
  • 签到天数: 2028 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-21 22:09:29 | 显示全部楼层
    注意锰含量,锰低点相对要保险点,如果球化好,做450-10都问题不大

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-4-22 09:50:56 | 显示全部楼层
    回复 2# 老翻砂匠 ) X& j8 l1 j+ H# l

    3 Q6 _) x, {6 L1 q* J4 u6 ~$ f! a0 [/ K1 S4 l8 Q: |( W! A
        会不会珠光体偏多?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 20:57
  • 签到天数: 3807 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-22 10:18:54 | 显示全部楼层
    回复 9# 慧军吩 * I2 A9 _$ e, b4 n
    7 u% }# e% i, x/ r, Q2 g7 C

    7 ~+ N' Z. @4 N; n    这一点不要担心,我们比这高的都有,也同样是QT400(国外牌号GGGSK-40),含Cu0.05~0.10%,我们做出来的铁素体一直是达到90%以上,符合欧客要求。9 a' t; v9 V+ S

    : L" v- X4 D: @8 O- v记住,Cu作为弱石墨化元素,不会增加珠光体的,只是会稳定珠光体!3 S* _; ^- q# w; L, y
    . e' }2 a9 Y" O
    只要严格掌握好炉前的处理工艺即可,没那么神乎的。
    % _7 i3 ]% @% t6 Q; c; }3 O* z& ^9 d) s+ T( b9 }- k
    祝你成功!
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
  • 签到天数: 2 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-4-22 15:09:42 | 显示全部楼层
    铸件出来不经过热处理的话,能否达到15的延伸率?需不需要加Ni?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 20:57
  • 签到天数: 3807 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-22 15:13:54 | 显示全部楼层
    回复 11# yinfl99 ! J8 j2 q/ ]* w" a

    1 Z/ X, F  x( c- F4 Z( e  v8 ~4 c4 h' U3 @* s8 u2 n
        需要不需要加Ni,这要看实际情况了,首先要知道加Ni的作用是什么~
  • TA的每日心情
    奋斗
    7 小时前
  • 签到天数: 1461 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-26 00:33:11 | 显示全部楼层
    楼主的意思是不是铜的含量太低了?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 20:57
  • 签到天数: 3807 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-26 06:19:37 | 显示全部楼层
    回复 13# Xavier2005 4 Q5 Q/ N6 |; g

    1 q& \3 c: O1 l, \0 V8 r. y也有这种可能,那就是楼主在考我们~
  • TA的每日心情
    奋斗
    7 小时前
  • 签到天数: 1461 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-4-26 21:06:58 | 显示全部楼层
    回复 14# 老翻砂匠 ( r$ S) i) u# c, r) Z% d

    & ^# ^. T/ t5 p+ X% m8 `/ i5 x* k- \3 _7 y
        个人认为铜的含量这么低的话,说明合金元素的含量比较低。这样很可能导致强度及屈服不足。
    : }* w) B4 f5 m' U# V' _8 U  M; c所以有的时候做450需要一定的合金的。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-23 22:58
  • 签到天数: 497 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-4-26 22:04:08 | 显示全部楼层
    控制好的话做QT400-18也沒问题。
  • TA的每日心情
    无聊
    前天 11:10
  • 签到天数: 2028 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-26 23:23:52 | 显示全部楼层
    回复 14# 老翻砂匠 : Q7 _7 g/ O( ^0 G: N+ r
    我在想楼主是不是觉得这个铜含量高了,如果用废钢加增碳剂的话,锰含量偏高,铜高点有可能珠光体会超标的
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 20:57
  • 签到天数: 3807 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-4-27 07:52:11 | 显示全部楼层
    回复 17# 铸造小猫
    3 B- [. f$ n$ n7 n
    9 q+ E" V( J' s* p  T1 ?3 V& w/ |$ u2 @% n" Q5 E( l
        首先要明确,锰会增加珠光体吗?锰还是弱石墨化元素呢,锰只是稳定珠光体的元素~

    该用户从未签到

    发表于 2014-5-18 22:51:48 | 显示全部楼层
    100%OK,我们目前400A(转向节)Cu为0.12%一下,没什么问题,物理性能都OK
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-7-24 19:29 , Processed in 0.136668 second(s), 27 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表