QT450硬度提不上去

吴江信谊

C 3.95  Si 1.52  Mn 0.656  P 0.039  S 0.330  Mg 0.001  Cr 0.029  Ni 0.018  C 0.018  Sn 0.002  Ce 0.005
  T! a  p% |8 ]$ z这些是原铁水的成分。
1 }: [: W1 e% ^生铁40%，废钢20%，回炉料40%。
孕育剂加12公斤，球化剂 42公斤。
浇注温度： 首件1374，末件1347。
硬度老是在150度到155度，保温时间6小时。

铸造小猫

楼主似乎忘记说出水重量了，以及球化剂的镁稀土含量。如果是3吨铁水，那么孕育剂是0.4%，球化剂1.4%，随流孕育加入多少？楼主应该是漏了部分数据

老翻砂匠

回复 2# 铸造小猫

4 _/ O) S$ F2 P& `6 m* N) F
4 O$ n$ g3 {0 {3 O    球化剂的类型很重要，再有就是孕育剂貌似少了~

daguzl-425

原铁水硫高达0.33%？球化剂 42公斤，每次处理多少铁水？

吴江信谊

是按照2800KG出铁水，球化剂的镁7.12，稀土1.08，硅42.96.

吴江信谊

现在这件事情急死人了，各位大侠出出主意

LICHH

回复 6# 吴江信谊
1 i  L8 A, d9 j+ O
: r6 ]3 T5 Z' E4 a- K2 O) W
    请问你们的铸件厚度是多少,可否上传一张照片上来？

海边拾贝

对珠光体球铁而言，在生产时铸铁成份中锰可提高至0.8~1.0％，有些铸件如果是用作耐磨性曲轴时，锰可提高至1.2~1.35％，生产铸态珠光体元素铜加入量大于1.8％时，它阻碍石墨球化，但促进基体完全珠光体化，一般球铁中铜含量应小于1.5%，锡是强烈的珠光体化元素，其对硬度的影响大于铜和锰，但Sn≥1.0%时使石墨畸变，因此其含量应限制在0.08％以下。

zhuhun1009

回复 5# 吴江信谊
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建议使用 3-8牌号球化剂；稀土2.75-3.1；镁7.8-8.2; 原铁水硅适当的高一点（1.65-1.8）；孕育量0.6-0.8；这是个人建议仅供参考；

青海刘连琪

你的技术管理出现问题！20%废钢加入量。原铁水含碳量3.95？
原铁水含硫量怎么这样高？如何降低的？这么高的含锰量，对球铁有副作用。
没有球化率说明？如果球化率低，硬度几乎出现偏低问题。
没有说清楚孕育剂使用量

水寒

原铁水中锰量太高了（0.3-0.4%即可），硫量也太高了（应该小于0.03%），终硅控制在3.0-3.1%，硬度很容易大于160。

李盛武

回复 1# 吴江信谊

我们生产QT450用的球化剂Mg8RE5左右，铸件单重10Kg要求HB170-229，珠光体大于30/%.不添加其他合金，重点控制含Si量，Si在2.3-2.7时，珠光体，硬度都合适，硅偏低时硬度增高，偏高时珠光体量下降。还有一个体会是：用低稀土高镁球化合金硬度降低珠光体增加，用高稀土球化合金珠光体下降硬度上升。我认为你的球化合金稀土含量偏低，可选用稀土较高的球化合金。供参考。

友仨下子

回复 1# 吴江信谊

, L7 `6 A& x2 l4 N# j
    降碳，降硅，增加锰含量，早开箱都能提高铸件硬度，关键歨是看哪一款适合你。