浅谈模具选材原则【转帖】

老翻砂匠

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

  K6 l; I8 E1 ~1 x: V硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
6 O8 U9 N4 y. d( }8 i: k2 ~- l
1.强韧性
: ~1 ^2 ^* I9 O- D  Z
8 P- E8 {5 ^, Y8 d$ }  p; y* t& v! f2 ^1 V模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。
* ^  V$ w# L  @* J$ x+ r4 c
- e5 G; c, Q2 l5 U模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
" a7 m. Z: \2 p  ^$ s
3 M( t9 z& v2 ?7 r# k, e2.疲劳断裂性能
* f. C) B" A* q2 n" ^
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

; b5 _. `) n3 T' G3.高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
, ~  Q8 D* D9 y4 `3 m' j! [9 i
' [0 f7 B* H& Z; I4.耐冷热疲劳性能

9 f0 |# R$ D6 L* z7 |8 v* d有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

草原的风

现在模具选材原则是
8 N7 t2 g: A7 C) X, g1、经济性原则，便宜就好。
2、工艺性原则，好干就行。
3、性能原则，只要凑合着能够交差就行。

dhzhou8888

楼上说得很通俗。
8 c- i- G. e! E  H: ?$ q$ d模具材料的选用原则：
1，满足工作条件要求，如耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能、耐腐性等；
2，满足工艺性能要求，如可锻性、可热处理性能（退火、淬硬性和淬透性、淬火变形开裂倾向、氧化脱碳敏感性）、切削加工性能等；
3，满足经济性要求。

fandongkun

主要还是以满足使用性能为主