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[交流] 关于锻件表面质量控制

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该用户从未签到

发表于 2014-6-16 13:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位锻造行业的前辈们,讨论一下怎么样能够更好的控制锻件的毛坯表面质量。包括表面氧化铁皮太厚、表面锤印、表面圆度、轴身弯曲等等怎么预防控制,还有需要什么工装等等。
0 P0 H! j3 w$ x+ Z7 f- U4 {- }! i望大家给出宝贵意见。谢谢了....

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  • TA的每日心情
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    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 14:17:19 | 显示全部楼层
    我从自由锻方面说说吧:: i! R6 }( d" @) S
    锻件的毛坯表面氧化皮与加热源有关系,我们使用的煤气发生炉产生的氧化皮较多。而天然气加热产生的氧化皮相对要少很多。锻造过程中锻工要经常清理氧化皮。
    3 `' R2 U2 a7 V4 u表面锤印与司锤工有很大的关系,每次的压下量要控制好。
    8 U8 z# @, p0 M/ ?3 O1 D至于表面圆度可以通过上、下扣的方式来实现。轴身弯曲则是锻工在锻造过程中的控制了。

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 14:40:21 | 显示全部楼层
    对大锻件不是很了解,对10kg以下的模锻件了解还行。
    " z& ^2 M( O9 Y1 D. y8 v3 E, ^一般的锻件就是控制中频加热的温度和速度,最后出料的速度和锻造的节拍差不多,这样效率和锻件表面质量都要好点,然后就是锻造前最好有镦粗(或者拍扁)工序,风枪吹去氧化皮,再预锻终锻。8 Z% a. b9 R' p' R' c7 n, I: r3 i
    对于表面质量要求高,脱碳层深度要求等,一般是在中频加热前喷石墨,再进行加热,加热后和常规锻件的控制方法一样,如果还有要求的话就是加冷校正或冷精整了。

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    2016-5-15 13:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-6-18 13:30:48 | 显示全部楼层
    回复 3# lu8799533
    % W5 S+ b$ K& |. J5 N: o2 m( [% n. Q( I5 V0 e: _* w$ N

    + q$ c! ~! B( H' {# L  l    请问能留个联系方式吗?向你请教问题

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-18 15:09:34 | 显示全部楼层
    回复 4# 隆德锻压
    * a7 I$ Z- {3 t- T$ i( c) U" ?
      s/ w4 A: P9 \9 I$ k# `- ]! Z" M7 [
        qq:524837568

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-6-19 10:23:54 | 显示全部楼层
    非常感谢

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-6-19 10:25:47 | 显示全部楼层
    有一些表面质量比较好的毛坯产品吗,大家上传几张上来看看。当然有锻造过程的照片或者视频就更好了。对这一块真的比较好奇,也想好好学一下,改善一下我们的表面质量。
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    2025-7-6 20:38
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-19 12:48:21 | 显示全部楼层
    大型锻件的表面氧化,主要是与加热有关系,需要缩短产品在高温区域加热的时间。
    - r- V" O1 s$ U: ^0 W表面锤印、表面圆度、轴身弯曲等等怎么预防控制,建议你看看锻工手册,

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-28 22:11:27 | 显示全部楼层
    我也想学习,锻件表面质量也是困扰我许久了

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-29 19:33:06 | 显示全部楼层
    回复 3# lu8799533 % S1 D* K( Q( h+ K8 Z) t( j: M9 L& B
    8 Q0 I8 Y9 e2 n  F: n  x
    * [1 _/ B& f& }* n2 n' v
        加热前喷石墨好使么?石墨有比例么?
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    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-8 14:54:07 | 显示全部楼层
    回复 10# sondanz
    + A' p# I  Q. E* T4 R" ~5 _% N6 L* q+ E
    7 B- C4 U7 t! h6 ?7 V8 q* V" V1 [# ^; G, {0 U# b0 |0 K& b
        这种工艺不是很好使吧,之前想试试,感觉太麻烦了,就一直没有试,请用过的分享下
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