25钢阀盖锻造后，超声波探伤显示粗晶

alun123 · 发表于 2014-7-25 20:08:33

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本厂锻造25#，锭重5吨，锻尺寸为Φ710×580+Φ1035×300，采用钢锭压钳口，镦粗至700高，拔750八方，端部压Φ710×580长，挫钳口，回炉保温3~4h，出炉漏盘内镦粗，成型，空冷。探伤显示杂波高，粗晶，请问什么原因？

changsheng1125 · 发表于 2014-7-25 21:25:35

本帖最后由 changsheng1125 于 2014-7-25 21:29 编辑

首先Φ710×580长这节肯定粗晶
最后一火没有变形量

smg016 · 发表于 2014-7-25 22:28:33

本帖最后由 smg016 于 2014-7-25 22:47 编辑

你现在是整体粗晶，还是710那节粗晶？正如楼上所说，710那节没有变形量，容易粗晶。类似这样的产品我们也干过，工艺是镦拔变形后出坯，拔圆柱，直径肯定比小脚锻件尺寸大，漏模设计的时候就如此，直径大，高度比锻造尺寸矮，入模敦粗大头后，夹着小头滚大头，再夹着大端拔小端，这样就都有变形量了，不过需要考虑操作机的加持范围了，还有砧子高度等，拔长的时候大小端分界处能不能压到。按你的变形工艺也可以，我们这样操作的，小头打到位，最后闷出大头，不过中间加热时间没有那么长，温度也不能太高，我们时间最多1小时，我们炉门开的频率也高，所以温度高不了。

smg016 · 发表于 2014-7-25 22:49:05

可以试试两次正火，看看能不能改善晶粒度

smg016 · 发表于 2014-7-25 22:49:52

可以试试两次正火，看看能不能改善晶粒度

chinarjg · 发表于 2014-7-26 06:46:50

锻件成型后要做锻后正火处理，另外710端粗晶原因正如楼上所说，没有变形，高温保温，造成粗晶。

changsheng1125 · 发表于 2014-7-26 07:40:12

而且高温的时间也有点长，，你这个钢种不是模具钢，，碳钢而已，

alun123 · 发表于 2014-7-26 20:42:06

回复 3# smg016 谢谢，准备改锻，看看怎么样？

smg016 · 发表于 2014-7-26 22:25:02

回复 8# alun123

改锻工艺怎么样呢？先把大端拔出来，再整体镦拔，再入模成型？
如果要拔大端的话，那就有风险了，大端可能产生凹心

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