曲轴加工缺陷

锋锋锋

- W. Y* k4 ]- f" C各位帮忙分析一下原因：由于加工过后缺陷很小 照片看不清楚，
铸件的材质QT800-2  壳型铸造工艺  成分材质多是正常的  因为其他品种的曲轴加工后没有发现类似的问题。加工工艺是主轴连杆淬火后，经磨床磨后在磁粉探伤发现在视图位置有很小的缺陷。基本上多是这个部位。请各位分析分析这是什么原因。废品率很高啊  最近有点头大   搞不定了。

四海人士

上传个缺陷位置的放大简图，看不清缺陷位置，在R处还是中间位置？粗加工没有的话，热处理淬火时入液体位置也有影响

锋锋锋

$ @4 f: d( p* _2 z% m3 c6 k. b& i回复 2# 四海人士
! t; h/ Q$ |% f+ k0 l

* w6 w+ C) o9 N/ @  \    磁粉探伤后  只有很小一点  像是苍蝇脚的  很淡   拍了看不清楚  位置是在连杆的轴颈上   基本上多是分型面处。不是R角的地方。这个缺陷是在精磨后出现的

LICHH

请问楼主浇注温度和化学成分是多少？

青海刘连琪

缺陷部位的金相照片？化学成分也有可能存在瑕疵。没有考虑出排气？你的冷冒口功效有多大？

zjy95381

可能是缩松，建议加快该部位冷却

友仨下子

回复 1# 锋锋锋


9 V- W4 P& Y( `( C! T4 x* x    底注好么？顶上来的是冷铁水补缩能好么？一旦铁水内柚子，渣孑浮出往哪跑？顺序凝固？同时凝固？

锋锋锋

回复 6# zjy95381
; r# X+ w; u; Q% t6 W, ~2 X0 c

5 g7 G' d/ o, w  [8 a    试了  效果不大

锋锋锋

回复 7# 友仨下子
4 k8 }* T5 m. {& n, k* I
! Y. ]- R$ F0 ]3 ^% B
- _8 Q1 O9 g$ b- ~& B; m4 T5 \    同时凝固，上面的冒口只是聚集一些冷  带渣的铁水，从补缩效果看效果不大，主要还是集渣的功能。

锋锋锋

; Q4 v0 ]1 `) K
回复 5# 青海刘连琪


    前辈，它是淬火后精磨，看金相还能分辨组织上的差别，你说的这个倒是没有看过。

锋锋锋

回复 4# LICHH


    出炉1480    从化学C:3.75    SI:2.4   MN:0.35  P:0.02     S:0.01    cu:0.35

fbi-2008

苍蝇脚一般是缩松
5 N4 U0 O4 P  h' {4 r# [6 }如果怀疑是渣，可以增加过滤片试试是否有改善

zzcj2011

楼主描述的这种缺陷我们也是按缩松来处理，稍降一下温度，控制残留稀土镁含量，实在不行放冷铁。QT800的锰怎么这么低啊 ？看你们也没加别的合金。高手来给释下疑。

empirezhao

如果老是集中到一个位置，建议查查工装这个位置是否有问题，然后看看壳型这个位置哦。

cummins

回复 13# zzcj2011

- M# g. ^5 \/ A9 T  ~7 E
) Y+ a* ~& s4 z1 w4 n% x  ]    是靠热处理搞的800，所以合金加入量小

cummins

是石墨漂浮吧，建议提高残余镁量，加大冷却速度。有可能是局部壳型砂过厚造成的。

pigeon

可能是覆膜砂的问题

pigeon

我们遇到过曲轴表面灰化问题，即缺陷位置的石墨是片状的，不知道你的缺陷是不是

老翻砂匠

回复 15# cummins
# D: L% }, g$ m3 M& q

6 L% X! ]9 k% x; n* W    靠热处理能达到800？表示怀疑之，不知道你们铸态时的珠光体比例有多少？这么低的含锰量珠光体的比例估计不会高的，不知道你们采用的什么热处理~

pigeon

热处理是可以达到的，没看到有铜。铸态球铁如果做盐浴处理可以做奥贝球铁，能达到1100，800不算什么。