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[交流] 夹砂、鼠尾、沟槽形成原因

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-11-1 20:23:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    形成原因:1)金属流股的热量在被烘烤的砂型表层形成低强度高湿度水份凝聚层,翘起的砂层体积增大由两边向金属流股延伸。金属液充满型腔后未能将翘起的砂层压平,就形成鼠尾。
    $ @) q! }4 K6 L/ I0 }3 c% S/ ^8 H& m          2)在充型金属液的热作用下,型腔上表面或下表面膨胀拱起的砂层未开裂或裂口较小,使金属液未能进入拱起砂层背面的空腔内,形成沟槽。沟槽实际是夹砂结疤的早期阶段。5 S; k3 w* T) n. \/ C1 E/ _# S
              3)铸件上表面夹砂结疤称为上型面夹砂结疤,由下型面沟槽发展变化而成。
    ! l* M3 e: A" O' _6 _6 j. i          4)铸件下表面的夹砂结疤称为下型面夹砂结疤,其形成有二:一种似鼠尾,但砂层翘曲程度和铸件表面凹陷程度比鼠尾严重,由鼠尾发展变化而成,称为夹砂结疤;另一种类似上型面夹砂结疤,由两平行金属流股间的下型面表层拱起开裂而成。
    5 I9 |8 [( z' R- r6 r/ o; f( K          5)出现在铸造的铸件内角和外角的夹砂结疤称为角部夹砂结疤,由位于角部的上、下型面表层膨胀翘曲,脱离水分凝聚层伸入型腔所致。
    / s( I) D. V* X0 z% _6 X' }          6)湿型铸造的铸件上表面或下表面为大平面,型砂膨胀率大,湿强度低,水份过多,透气性差,铸型排气不良,浇注温度过高,浇注时间过长,易产生夹砂类废品。# D; p% v* x8 V
    防止方法:1)降低砂型的膨胀应力,加入:煤粉、沥青、重油、木粉、等补偿砂粒膨胀降低膨胀应力。
    , f4 S8 G% y9 x6 `) ^% Y          2)提高型砂湿强度
    9 ]. @0 V! V9 r% h           提高煤粉的加入量到5%,增加型砂热变形量。
    5 |! ~5 w$ n" k" N3 P           提高膨润土加入量到7.5%,增加型砂热湿拉强度。& x* b3 p: q" k
              3)提高透气性,加强排气孔通气。5 T- g8 i( H6 y; ^+ g
              4)用干型、自硬砂代替湿型。
    $ w" f# }% v8 }6 [          5)适当降低浇注温度,缩短浇注时间。( E- \' C) X8 ]  I: y! e) l- ~7 l
              6)浇注过程中对砂型吹气冷却。- p+ M8 P# e; l& |! |) ~
              7)铸造工艺修改。

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-2 12:56:47 | 显示全部楼层
    学习了
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    2018-9-14 10:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-9-2 17:08:20 | 显示全部楼层
    讲的很全面啊 谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前
  • 签到天数: 3604 天

    连续签到: 4 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-9-2 17:12:41 | 显示全部楼层
    主要还是要提高型砂的热湿拉强度,避免大平面朝上(平面采取倾斜浇注),相应多插些钉子
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    昨天 09:16
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-9-2 21:34:56 | 显示全部楼层
    不知道熔模铸造铸件产生夹砂、鼠尾、沟槽形成原因是什么?
    ) ]% B  }* L0 [9 N请教各位了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-9-3 10:11:53 | 显示全部楼层
    加点淀粉或者糊精也有一定的作用。

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-4 07:06:58 | 显示全部楼层
    学习了
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