转向节600-3 下型一个部位出现石墨衰退不良

2068785

参考图片, 在转向节产品这个部位出现石墨不良问题, 10几个产品有1个, 总计5个, 全部是同一个部位.

( `( }9 j3 u/ g% _. b0 m" d请大家帮忙分析问题原因.

四海人士

是树脂砂造型吗？

老翻砂匠

回复 2# 四海人士

' |2 _  B2 t* L7 T! x
4 v1 W. }, f* j" C2 }" ]    估计是树脂砂，回硫惹的祸，并不是太像衰退，而是蠕化不良，仔细看，还有D墨呢~

LICHH

回复 1# 2068785
$ W% ^( ^, [1 N& o* w- C
; r7 Q  z7 U3 p2 f4 H  \
' X' v# G5 ?' g% n; O9 ]    请问楼主是什么造型工艺

友仨下子

应说一下熔炼情况及化学成份，还有壁厚大小便于大家帮你分析。

四海人士

回复 3# 老翻砂匠
1 R  s0 C: P: X3 I0 y3 U3 E
! u. `% q8 c& l9 j  e- F
) G/ f1 K! z- e/ a    严重同意您的观点。职业习惯的把此处的球化不良说成成蠕化不良了

铸造小猫

回复 3# 老翻砂匠
) i0 M2 X7 d, ^" x) r最近遇到球铁回硫的问题，铸件本体蠕化率为85，头都大了

勤劳小猪

楼主你发一份固化剂的质保书上来看看。

zjy95381

有可能过热造成的，加快冷却速率试试

铸冶艺人

回复 1# 2068785
8 i# P9 V( g+ {0 t' N9 c$ Z1 `8 p5 R这位朋友没有回答大家的提问，条件介绍不够，大家难以分析。
* k; Q6 q: _6 u8 i8 n8 x1 i5 j.估计粘土砂造型。即便是呋喃树脂砂造型，受固化剂硫影响球化，也不可能影响侵入铸件那么深。
我想介绍一下，今年我遇到的一个工厂600-3球铁，也出现类似问题。
1.这个工厂开始生产球铁600，我提出了配料，加铜和锡，控制硅较低。但是也有孕育好。之后比较稳定。老板买了部分文登曲轴加工下的切削，生产情况开始也很好。
2.某天，质量检测突然发现性能不稳定，拉力不足，金相看石墨部分异形了，也有虫。跟炉查看操作，也没有发现问题。无意间查看铸铁手册，球铁章节，其中谈到铜合金对珠光体产生的作用时，提到电解铜板的有害元素残余问题。曲轴工厂球铁大量加入电解铜板，熔炼配料回炉料紫铜含量很高，其也必定残余有害元素，自己配料又加入电解铜和锡，球化时，球化剂覆盖不够严密，烧损加大，两者共同影响球化不好，石墨形态变异。
以上只是局限于我遇到的这个工厂，介绍可能有局限性。

老翻砂匠

回复 10# 铸冶艺人

/ C5 O4 Z$ r' P, M0 S
   

提到电解铜板的有害元素残余问题

( f- j2 u  M6 Y$ Y6 G, r( g按理讲电解铜的总杂质含量是很低很低的，不应该还有什么残余的杂质的，我还从来没有在电解铜上面，包括我们用的电解镍、电解锰、电解铝和电解锌上面考虑过残余杂质，看来以后还真的要留意了~

铸冶艺人

回复 11# 老翻砂匠

* `3 g- m2 J, ]2 P% ?% u感谢老陈的回帖。这方面请你看看铸造手册，第一册，球铁章节里面关于铜对球铁影响段落。
我说得不一定符合楼主石墨变异的原因，只是从另一个方面请大家考虑。电解铜，等在生产过程中，其含有“相当的”有害元素，你们可以查查标准，同时生产过程由于回炉料的使用，积累效果也应该考虑。

2068785

是粘土砂造型, 产品不大10几公斤, 大部分壁厚10几毫米, 见过转向节产品的应该都知道.
8 V% ~8 t" u' [7 Q加工余量3毫米.
问题部位就那么一块, 其他位置都很好的球化.

铸冶艺人

回复 13# 2068785
你应该详细介绍熔炼配料，球化处理，孕育情况，成分等等资料，别人才好分析。
6 H- F  k) F9 T* ?1 @0 v论坛上很多朋友，问题提出很简单，大家跟帖帮助，很多时候应该是文不对题，了解情况的应该楼主自己。铸造生产涵盖的操作，内容很广，一个细小的操作不介绍，回答者就可能迷失方向，在“瞎说”。

老翻砂匠

回复 14# 铸冶艺人

2 m0 @6 B4 T7 f( C/ {2 }+ A
    我很赞成艺人老师的观点，毕竟大家都不在现场，对实际的情况都不是很了解，而最了解、最知情的当属楼主自己了，所以很有必要在求助帖子里还原一下现场的具体情况，这样大家分析也就靠谱了~

w94nyl

问一下是浇口位置吗

levin

或者冒口位置？