法兰根部开裂

blazetalent · 发表于 2014-12-2 08:59:04

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此形状不同规格法兰我厂常年锻造，利用圈胎定型下端，镦粗成型上端法兰，却偶尔发现根部开裂，细端中部还有裂纹，如图：大盘直径700，下端直径350/5°。
材质为316L，始锻温度1130℃，成型方法：原材料400圆型摔掐台阶到350圆，放入圈胎中镦粗大盘成型。
求助啊

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changsheng1125 · 发表于 2014-12-2 10:03:37

一火次成形？

changsheng1125 · 发表于 2014-12-2 10:04:45

个人感觉是加热的问题，
建议进行详细的分析

王中勉 · 发表于 2014-12-2 10:08:49

颈部拉伤很严重啊！呵呵

红阳锻造 · 发表于 2014-12-2 10:24:49

摔完在补一下温度会不会好一点呢

王中勉 · 发表于 2014-12-2 10:29:30

出完坯，小脚进胎模锤击坯料局部成形法兰头，胎模颈部圆角太小，料往下走颈部很容易被拉伤，尤其是不锈钢锻件；建议：1.模具颈部圆角车大，至少R50；2.模具锻前预热大于150℃就可以了，还有终锻温度要控制好，最好850及以上

王中勉 · 发表于 2014-12-2 12:08:55

C30可以！车好后，打磨一下棱角处，能够圆滑过渡为好

smg016 · 发表于 2014-12-2 12:50:38

这样的的我们常做。1.模具R角需增大，从锻件上看，基本没有R角；2.出坯一火，成型一火，否则温度不够；3.模内冲孔，模具料反挤出来，易拉伤

liguisen3148 · 发表于 2015-1-8 15:53:11

大家伙，学习了

133031030 · 发表于 2015-4-20 08:25:51

R角改大一些

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