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[求助] 短流程(BSP)轧345A厚规格时会出现铁皮是什么原因?

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该用户从未签到

发表于 2008-11-7 20:05:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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短流程(BSP)轧345A厚规格时会出现铁皮,越厚铁皮越多.会是什么原因?有什么解决办法?还有,据说别的短流程也会有类似问题.谁明白请帮忙解决一下,这里先谢谢了!
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    2020-5-31 04:37
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-11-26 23:26:52 | 显示全部楼层

    带钢在轧制过程中宽度偏差是怎么回事

    我厂轧机在轧制过程中宽度偏差非常大,

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-29 11:47:44 | 显示全部楼层
    轧制厚规格是轧机压下率太小造成的,尤其是前几架轧机
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-8-18 17:52:25 | 显示全部楼层
    次生的氧化铁皮吗?

    该用户从未签到

    发表于 2009-8-26 11:03:45 | 显示全部楼层
    高压水的强度不够吧,万能轧机应该会好点
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    2017-8-11 08:11
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-8-26 11:15:01 | 显示全部楼层
    首先检查一下,高压水效果, 看看一次氧化铁皮怎样,如果轧机出口还没有,
    看看是从那里开始的. 二次氧化的话,要适当改一下工艺制度了, 比如冷却强度适当加大.  
    如果性能发生了改变,不能满足要求,还需要调整一下成分.
    345A和345B基本上一样. 轧厚的规格是需要加强冷却的, 注意速度, 如果你采用的是中碳包晶系列成分设计的话. 冷却强度要大, 通过速度要快, 表面温度一下降下去,然后芯部热量再反出来, 就是回红吧.
    如果冷的过狠,中碳很可能会强度超上限的.
    我也正在学习中, 有什么知识大家都来传授一下.  等待 .....  继续 ......

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-26 20:19:59 | 显示全部楼层
    由于厚规格轧制过程中温降慢,因此穿带速度、轧制速度均较慢,高温氧化的时间相应增加,三次氧化铁皮因此比薄规格的厚得多。
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