请教产品打不满问题

rmbsb · 发表于 2014-12-18 21:43:35

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本帖最后由 rmbsb 于 2014-12-18 21:45 编辑

请教路过的的老师看一下，红色框内打不满是什么原因造成的，毛坯料重量是足够的，烧的温度是1100度左右，机器的打击力度也足够，但就是打不满，路过的老师请指点一二，谢谢。

向您学习 · 发表于 2014-12-18 23:30:46

回复 1# rmbsb
从图片看，整圈都缺，应排除摆料因素。是否是毛边桥开口大了，聚不住料？考虑补焊一下桥。

chinarjg · 发表于 2014-12-19 07:03:31

什么材料，把模具图发上来看看

wangyang0393 · 发表于 2014-12-19 08:32:03

请问楼主可是用胎模锻，如果是的话，就是入模的时候偏心了

红阳锻造 · 发表于 2014-12-19 08:48:03

如果中间连皮部分没有作用，建议该产品辗环。没有条件的话，建议把冲头放在上模。

李钦淼 · 发表于 2014-12-19 09:32:25

关键在于坯料高度不够。

李钦淼 · 发表于 2014-12-19 09:35:02

你首先搞清楚材料流向，既开始到成型时材料分布。

HHHHHHHHH · 发表于 2014-12-20 15:41:27

回复 7# 李钦淼

其实说实话，对于这个回复我不知道该怎么了解？什么叫做搞清楚材料的流向？一般材料的金属质点都是随着你的工件的形状流动的（不发生紊流的情况下），而且金属流动会遵循最小阻力定律，你这个回复我没看懂，有没有看懂的人解释一下？

sondanz · 发表于 2014-12-28 21:27:27

感觉坯料放偏了，活着发模具一看

hjm153 · 发表于 2014-12-30 14:22:47

1、坯料的加热出料时温度增加到1150-1200℃试试；2、如果还不行，再适当增加终锻压下量（这个可以用模拟软件分析）

黑手 · 发表于 2015-1-2 11:16:11

回复 1# rmbsb

1.提高锻造温度.
2.查看产品厚度，排除是否在设计上差或者超上差。
3.排查坯料定位问题，确保镦粗后的坯料摆在模具中间，摆正摆稳。
4.如果不是以上原因，那就是你的这个模具设计对应的下料重量小了，建议加料。
5.看照片，连皮好像有点厚，在不加料的情况下，可以考虑提高上模芯的高度，即降低连皮厚度。

mrlirj · 发表于 2015-1-3 21:25:41

不知道你的生产工艺是？看看是不是墩粗时墩的高度不够了。

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