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查看: 3973|回复: 9

[讨论] 这类锻件易产生折叠如何解决?

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-6-14 13:36
  • 签到天数: 40 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-23 06:04:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1.jpg
    " N+ m0 r" Y" y! N/ {目前采用折弯的方法来生产,箭头所指这处易产生折叠: u- d. d1 d. e) d; _# X1 u2 b. H
    20150123055242.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-9-23 10:05
  • 签到天数: 19 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-1-23 09:24:37 | 显示全部楼层
    回复 1# kelekei
    ' l* ^& Z) b6 Z" N* J9 t' U8 B  h& w* U8 x1 [' F3 c6 H
    具体成型工艺希望楼主分享一下
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
  • 签到天数: 437 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-23 09:51:11 | 显示全部楼层
    是折弯制坯呢 还是成型后折弯
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-3-26 10:49
  • 签到天数: 36 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-24 08:49:58 | 显示全部楼层
    回复 3# 红阳锻造 / F& {/ R! u" S4 B& ^
    * k. K5 O# E: A9 G

    & T* B5 h% q. A3 s" g0 B% y! Q: }    折弯后成型

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-24 19:17:35 | 显示全部楼层
    或者修改折弯工艺,增大圆角试试,也可以尝试增大锻模此处的飞边槽
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-3 16:21
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-29 10:26:37 | 显示全部楼层
    回复 5# sondanz
    ! x# Q+ u0 y0 E  H9 [3 b5 I7 ~
    - S( E- d: C) c  t  y9 _' A  ^
    6 g7 p! G8 j7 q    同感
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-11-15 19:26
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-2-7 17:35:30 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

    发表于 2015-2-28 19:01:24 | 显示全部楼层
    这里的折叠和棒料的摆放位置有直接关系,如果零件按照你图片所示的方向进行摆放,把棒料向下移动,就应该没有折叠了。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-6 09:26
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-2 15:18:43 | 显示全部楼层
    对流折叠,应该增大此处圆角

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-2-8 16:45
  • 签到天数: 31 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-5 22:23:19 | 显示全部楼层
    由于图中箭头所指部位为锐角,在模锻时该处金属向最小阻力方向流动,所以在锻件本体和毛边上形成折叠,把转角设计成大弧形,虽然也会产生折叠,但是折叠只出现在毛边上,保全了锻件
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