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楼主: castengineer

这个铸件如何做浇冒系统

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-11 09:44
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-2-20 19:05:21 | 显示全部楼层
    倾斜浇注,放一个大冒口,采用底注式和中注式相结合的浇注系统
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-29 08:04
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-2-21 11:22:34 | 显示全部楼层

    这件可够大的,壁厚129呢!!高3米2!!

    我想问下:老大,您在什么公司上班?工资肯顶上6千吧,经常铸这么大的件吗?这个件有几吨?2 T# b5 B0 D, r3 E& x) D6 f9 s6 T
    因为我以前做的是精密铸造的,现在干树脂砂铸造,但是还是没有见到象您说的这么大的件。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-29 08:04
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-2-21 13:05:25 | 显示全部楼层

    请各位看看,我们师父的这种说法是否更加合适?!!?

    1.按照老师傅您说的,卧做卧浇,三个冒口的工艺,铸件只是产生缩松!!且在冒口之间。7 X" I6 [" |7 q2 A# D: }
    就此而言:我们这里的师父是这样给您的建议:/ }( [+ \* y4 c
    1)您说的缩松其实就是冒口补缩距离小的过!(您的砂芯没有漂浮吧?)
    : V$ K4 r- o6 t; ?所以可以再加两个冒口分布在三个冒口中;也可以把原有的三个冒口的尺寸加大!8 k- `) f) M$ w9 U$ t4 u
    这样就能增加冒口的补缩距离。
    & x7 q: D6 {( C/ w) K5 ^2)因为您的铸件尺寸较大,假如做成倾斜浇注,- m# ]6 Q0 t5 A: b' c
    a)浇注时,由于砂箱会被涨的很严重,(对吧?)是否会影响到铸件的变形?  ! T/ s+ [* J: z2 F8 k5 H2 k' j
    b)倾斜浇注一般适用于平面较大或者壁厚较薄的铸件!!!
    + x, L5 o8 Q3 A& T. A5 z3)我师父们也做过类似您这样的活,好像是轧辊用的, [) L1 Y( J" {! L8 e! X
    他们当时用的是:干模砂型(好像还是地坑式的有将近2米半深),树脂砂砂芯,底浇注(阶梯式的),另外在顶部加长100,分布一周冒口或几个冒口。(他们说砂箱被涨的很严重)。, V( z3 l: t% N2 _  T' V2 m$ d
    您看看是不是有可取之处。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-12 22:51:10 | 显示全部楼层
    这样的零件,应该采用旋压技术进行制造
  • TA的每日心情
    开心
    2018-6-11 13:41
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-14 18:50:58 | 显示全部楼层
    采用雨淋浇口,冒口放在顶端

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-14 19:22:10 | 显示全部楼层
    放冷铁
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-3-14 19:48:09 | 显示全部楼层
    感觉24楼说的对,这个件太大了,竖起来做操作不方便,而且要加补贴
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-26 14:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-14 20:37:30 | 显示全部楼层
    这个铸件加上加工余量主要壁厚在150mm左右,依据图样要求,若有条件的话,最好建议平做立浇,采用阶梯式浇注系统,型腔表面刷耐火涂料,浇道内、底部放置耐火管、砖,放在地坑浇注。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2010-3-14 21:17:18 | 显示全部楼层
    感谢大家对这个贴子的关注.这是去年一个小朋友提出的一个求助邮件.看有一定的特点.发到论坛听一下大家的意见.$ a1 |, W* x2 c# }) R5 I1 X
    对于这种细长套.我们这个地区做造纸机械的专业厂比较多.在1965年在学校实习的时侯,就跟师傅专门干造纸机烘缸和造纸机辊.都是在专门地坑.粘土砂,干型.平做立浇.现在还是这种工艺.只不过把原来的每次的捣型,砸型.变成了半永久型.( s/ `) I' q/ H( S
    对于这种件.细长.外表面全部加工,不得有任何铸造缺陷.平做平浇不可以.因为:
    2 c1 N- R) _# q. x! O! I* s1:浇口的充型大都为中心线分型.对正个铸件的充型后易产生浇口处区域高温区,铸件的顶部低温区.既便按冒口也不会改变,设置冒口所必要的铸件凝固顺序.5 z3 {' Z0 P% C3 M2 B; a3 E
    2:在浇注的初期,铸型内易产生杂质有时会被铁水流铺在铸型的底面,造成缺陷而加工不掉.
    , |$ ~# o" v. D; p& `% g4 t3:平浇对铸型涨箱力大,对型芯飘浮力大./ f# _" p0 a8 R  M, j- @$ a7 I
    4:即便按冒口.冒口的补缩距离有限.太大,出品低率,铸件的顶部低温铁水区,对冒口的补缩做用打折扣.
    + [- p& F2 h) n8 L& ?3 p/ i$ \  x8 q现在基本有三种做法:
    8 p0 I  H; u' s5 V1:对于高和直径比不太大的辊筒.采用加高铸件.平做立浇,雨淋浇口.1 a+ e& ^- d. f) Q1 w+ j
    2:对于细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,底注和雨淋双浇口.加高冒口,打双面补贴.' ?) o5 _2 h2 F/ R
    3:对于特细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,底注和雨淋双浇口.加高冒口,打双面补贴.铸件上部打内外补贴.) p. W; Y+ |/ ~9 ~$ `; q: B9 X
    供大家参考

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-14 22:28:33 | 显示全部楼层
    最好用模拟软件仿真一下,最大限度的减少可能出现的缺陷
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-19 09:14:40 | 显示全部楼层
    哈哈,好像这个铸件用于离心铸造,基本不用改动原来模样,完全可以实现平做立浇。但是上雨淋不好,钢水下落3米多,迸溅产生不可忽视的氧化!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-11-19 11:41:21 | 显示全部楼层
    我们公司全部是立浇低注或阶梯式浇注(陶瓷管低注,阶梯内浇口补缩),这个工艺已经很成熟啦!3-6米的全部做过!没有发现问题的!

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-19 12:39:11 | 显示全部楼层
    同意楼上的说法,立浇(底注+阶梯内浇口)

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-21 16:13:32 | 显示全部楼层
    如果让我做,1.首选是用铁模制作,中间下一芯子,用雨淋浇口,铁模喷完涂料后将其烤到一定温度后再浇。5 R: |1 l: `! ^) i
                2.砂型做的话用平做倾斜浇注,中间也下个园芯,横浇口处于铸件外端园芯上,横浇口上安置冒口,这样保证了顺序凝固,排气好叉起到补缩效果。
    2 K; s  M6 Z+ @3 y7 m个人见解,仅供参考。
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