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楼主: castengineer

[求助] 35CrMo钢套缩松严重?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-20 08:11:51 | 显示全部楼层
    回复 20# castengineer
    5 z# B) y: b- z( {0 Q; h; v) ]3 j5 W" w) j) @
    7 x9 g8 N/ C) O( E! h9 q' u4 `" W
       请教: 不知用于何种材质的离心铸造?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 08:19:44 | 显示全部楼层
    回复 21# dlee - n5 l# G: p% _* F: i8 b

    0 w7 _& F" {1 p- k4 E* \# `3 b$ u9 ]5 l* U
        我做过铅青铜的直径800.长1200.壁厚40的套.模具材料低合金钢.铸造后调质处理.全身加工.里外径一次精车.其它,按铸件不同.做法不同.加不加水冷,也做法不同.没有固定模式.

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-20 08:23:40 | 显示全部楼层
    回复 1# castengineer
    + @  [+ J; p3 |5 r4 r  W5 l' q6 Y
    1 v- v, ^! ]7 N. `6 H; O. L4 I9 [( V+ N) A* L! i
        加0.1%钾.钠变质剂.还提高耐磨性.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 08:28:58 | 显示全部楼层
    回复 23# ychenpei
    2 ?- ]! k9 m( [% }9 Y/ H9 w
    . v2 A' m' C, \3 [6 P) C
    + p4 m! @2 q4 p$ f. V/ a    铅青铜可以防比重偏析和细化晶粒么.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-20 14:46:01 | 显示全部楼层
    回复 20# castengineer
    7 D) d+ J& C: U& T4 j) p多谢前辈,上次有个卖离心铸造设备的德国企业来宣传了下,提到他们生产的缸套模具订货周期要六个月,包含了一个月的海运时间。自称模具寿命大1.5-2万次,国产的才600次,感觉这个数据有点偏差太大。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 14:52:03 | 显示全部楼层
    回复 25# 铸造小猫 $ z1 _. O5 i$ T7 O0 Y+ d
    - I. Z9 @+ U3 u" \6 Q7 J; d
      z4 D/ f  |. E0 K* y
        不知你的钢套的材料.大小.壁厚.使用冷缺水不.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 14:59:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-20 15:16 编辑
    ; Q3 ]  ^* Y* m: R% T
    ! t3 p$ ?$ f+ u* F% q回复 25# 铸造小猫 ) s8 i7 A6 l8 R* \: M

    , }( o: l% o# T3 g9 N
    ) m; z( u2 q+ e- r7 q, z   
    自称模具寿命大1.5-2万次,国产的才600次

    7 S! S* C! M+ M$ u
    . b1 P/ k- U4 w3 n3 u/ m这个别不好说.不知国和国外的模具材料.制造工艺.如我说的那个铜套.带水冷.球墨铸铁地十几件就裂了.后来的低碳钢的干了几百件还没问题.后来我离开了,再没打听.也就是说都是国内干.还要看具体情况,不能说他的说法对不对.
    # C, M0 v! Y, j* ^7 v) r- ?打个比方.我在1975年搞压铸时.国产模具5000件模具就餐有龟裂了.日本的基本的在8-10万件.第一,模具材料不同.热处理,氮化不同.使用的科学性不同.模具的制造水平不同.8 }6 j; n) ~) F8 l
    不过600:1.5-2万次,有点太悬了.现在的中国不是1975时的中国了!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-20 15:25:55 | 显示全部楼层
    回复 27# castengineer - O! e- x8 F! z, A' X* {8 c
    材料和热处理方法工艺影响很大,对方强调无拔模斜度让我很吃惊,大直径的话无拔模斜度如何脱模是个问题。这个等到后期的技术谈判的时候还要好好谈下。材料可以自己研究,热处理工艺不是那么容易山寨的。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-20 15:50:21 | 显示全部楼层
    回复 28# 铸造小猫 ) C* B' g" @' }, D8 o4 m
    + H2 k' V, j7 p) E0 W' ~
    . z2 i/ u: J/ U3 f: i
        离心铸造没斜度  咋个脱模啊~~~同样疑惑中,兄弟后来要是知道了别忘记分享下。。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-20 15:57:04 | 显示全部楼层
    回复 28# 铸造小猫 # b( X- z2 H8 p) E. S9 m

    0 N; r6 m) F, R5 ~. v+ r
    , U+ I1 y6 J, I3 _, d& U   
    大直径的话无拔模斜度如何脱模是个问题

    2 E9 E0 o6 W" ]% `  q# }5 i
    2 m- [0 Q8 Z: W6 `$ d7 B可以无拔模斜.但要涂料性能好.凝固.冷却工艺好.取件机械手有力并运动规范.这不是只有一套模具的质量就可以做到的.一般还是要做一点拔模斜度的.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-20 18:34:23 | 显示全部楼层
    回复 30# castengineer ; S2 x! ~9 \7 q: ^( H
    估计是一系列的设计达到这个目标的,回头把对方的资料传上来,可惜大了点
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-21 23:00:41 | 显示全部楼层
    回复 30# castengineer
    7 g; Y# D$ d: Y- U; \前辈,链接是http://pan.baidu.com/share/link?shareid=112448&uk=1694821717
      E( Y9 q/ Q2 W' p% L! g- r里面有一段视频,一个是整体的介绍PPT,另一个小点的文件是其中一款设备的介绍
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-11-22 08:19:29 | 显示全部楼层
    回复 32# 铸造小猫 2 |* h/ e3 A- V# f7 j' y" Z
    3 Z/ y' O9 A: Z0 m8 b; e9 g6 I
    : s! K0 G2 f: y. o
        我用过托辊卧式.生产铜套.用旋臂法兰式生产1200的碟形套.国产设备.托辊卧式带取件机械.其他差不多.数控调速.红外测模温.大体看不安出什么.应当是涂料的学问.模具无从看起.
    截图00.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-22 14:16:57 | 显示全部楼层
    回复 33# castengineer ( s6 G6 S( ]. y/ q3 y
    悬臂法兰式的对方说是做轴承用的,还有种大直径安装在地下的也是做轴承用的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-22 14:46:49 | 显示全部楼层
    回复 35# castengineer   ~& g$ B/ c7 j7 U0 j# ?
    多谢前辈,悬臂法兰的件长度不会太长,使用专门的机械手进行取件。以后上离心铸造项目的时候还需要多多像前辈请教下了
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     楼主| 发表于 2012-11-22 14:47:51 | 显示全部楼层
    回复 35# 铸造小猫 # }6 X- R4 `# i2 e" _8 t
    $ H6 n1 A) Z2 _& K# ]' y
    3 u2 p1 _* s3 Y
        回复 34# 铸造小猫   R& C. ]) i! }  V

    : I' `9 ?! x7 I; Q2 J+ {2 K
    2 K  W2 W; {$ c; D+ t$ t7 ]   
    悬臂法兰式的对方说是做轴承用的,还有种大直径安装在地下的也是做轴承用的

    5 y+ J. X) h* V2 X6 P" \7 |1 E! X9 ~* V+ a: o; r( D
    他可能是离心浇注大型轴承的内.外环.件的直径和件的长度比较大时,都可以使用,比如我说过的碟形铸件.还有单机立式离心浇注的型式* `% S7 I# g2 c- B0 C' w; A) O  J) P' y
    卧式托辊,只是适合于细长管件.7 o+ Q- v/ N6 u) I" @8 K7 j
    : V" C- v& W/ \" m8 W( Z2 B
    离心浇注大型轴承的内.外环.也可以采用单机立式离心浇注的型式.但那样占地面积太大.浇注设备和模具都要较复杂化.
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    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-25 19:08:39 | 显示全部楼层
    回复 18# castengineer
    ) N! v6 Y9 Q( [7 ^0 J* @6 X' w/ C  t" @( i3 E
    9 |* x$ o, s, d
        前辈,这件平做立浇如何操作呢,这么大的件没有接触过,能否截取个图片指示一下浇注顺序
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    擦汗
    2026-7-8 10:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-30 13:46:28 | 显示全部楼层
    这种铸件我们做过很多,最好的方法是立浇,热节圆由下到上滚出。不用放冷铁,避免裂纹缺陷。缩松完全可以避免。一般人我不告诉他。
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    发表于 2014-1-16 20:50:12 | 显示全部楼层
    立注,像轧辊厂都有很深的地坑的.横浇难度确实大.
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