淬火得到上贝氏体，如何改善

学生

轴径250mm，1/4D处取样，采用水一AQ251双液淬火方式淬火，585度四火，抗拉强度890MPa，达到要]求，冲击功分别为32，12，10，检冲击残样金相有上贝氏体，有什么办法可以改善

fandongkun

什么材料？

孤鸿踏雪

回复 1# 学生
( z) i) l% a( Z# `2 S

$ S2 m' b! }- v/ R            加快在上贝氏体形成温区的冷却速度。

学生

回复 2# fandongkun


. L/ k' B, U: h2 y6 O2 O    42CrMoA,锻件，铸坯冶炼未在真空环境中，不知是否有影响

学生

回复 3# 孤鸿踏雪
, a! B% g  b+ }% ]
' s9 k9 K* h2 U3 [7 l8 S1 G! P- {* R
% _% h; ^! `% m    采用水冷，水温15℃，有什么更好的冷却方法吗？

孤鸿踏雪

回复 5# 学生
+ o$ `% x, B( S: a: y0 Y
+ x! t5 `* r5 P! s& _8 u! A
5 I& g$ H9 ~0 g  n* O            初始（淬火前）水温15°C，过程呢？淬火结束出槽时呢？

fandongkun

回复 4# 学生

$ t4 ^: X3 L6 N8 l* F3 z
    不经真空，容易夹杂物超标。

学生

回复 6# 孤鸿踏雪
& w% d8 z$ u/ v3 V3 K
淬火后水温18℃，出槽瞬间测试棒温度80℃左右

学生

回复 7# fandongkun
, i/ z3 e. u7 m  W
' P: ^7 E! Q* k# @+ s
  W' X9 U4 ?/ l+ u5 y    对淬透性差是否起主要作用

孤鸿踏雪

回复 8# 学生

+ u  n& C1 ^, k, s. d$ F4 D) l$ h
& Y0 g2 f' Y6 X, }              能否上传一幅金相组织照片？

zswgjgcs

4 y' v1 G; k0 E4 J- [
出现上贝是冷速慢了，增加冷速。从你所说，用水淬火一定是碳钢啰，那就用水溶性快速淬火剂。后来看到是合金钢的，用水溶性淬火剂的，那就自己调整淬火剂浓度，提高在上贝氏体区间的冷却速度，350℃～550℃之间是上贝氏体转变阶段，对照水溶性淬火剂的冷却曲线，调整浓度，加快在这一阶段的冷却速度

学生

回复 11# zswgjgcs
8 g, V. n' B  r  @5 E
2 ~. h5 q8 E9 V( Z- c3 x
    400-500度，是直接在水里冷却的

学生

回复 12# 学生
. z# b9 W! Q: V
7 _/ k  N) a1 x+ F7 ^
    直接水冷9分钟，淬火液再冷17分钟

热火流苏

传照片吧，个人怀疑是你将残留的魏氏组织当成上贝了，

fandongkun

回复 9# 学生
! W4 q- h5 r& _. t9 R) P$ x' q# Q
+ Y: f" Z8 F4 J1 C& p3 z2 H
# o& i) I6 E* y) @, w; Z* Z    淬透主要和合金元素含量有关。

新星小将

高温回火后还有上贝，这是怎么回事了？难道是残余奥氏体转变的？或者是由于产品尺寸较大，由于冷却速度的影响，在取样处，淬火时得到的？

luoxz1990

冷速不够