TA的每日心情 | 奋斗
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本帖最后由 冰风浪人 于 2015-3-31 22:56 编辑 " F5 f9 A9 S& ]; F
9 Y+ u) k& X+ S- I开年没什么活计，客户反映铸件各方面性能都达标，就是处韧性偏高和硬度偏低，调低了C，调高Si,增加了Si/C比，
/ c1 j7 @- {0 v0 U" E9 P- J但是没什么效果
* d2 s6 }& J" c" ] l; c( {7 {目标成份C3.7 Si2.4 Mn0.4 p<0.03 S<0.015 做的QT500,废钢50%+回炉料增碳工艺，盖包球化FeSiMg6Ce3 1.2%: E, o6 `4 I/ z
% Q" Z. M- c5 ~& H
球化剂上覆盖SiBaCa孕育剂 0.4/% , 转包 SiBaCa孕育剂 0.15随流。 70*70实心圆柱样件打硬度只有150~160的样子。
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前天开炉没事加了0.1%的锰，一种方式是放在球化坑对面，直接用出铁的高温铁液冲，别一种是在二次倒包的时候
% B P; e- ]0 b0 [) J8 d3 ]( I7 h跟孕育剂一起放在包底或是随流。因为没有相关的设备仪器，只能是凭感觉的说一下，在球化包里放时对延伸率没有
: w# W6 L) @8 ?: H& w+ o1 F明显的影响，而且球化率好像有些许提高，在转包随流时加的对延伸率的影响比较大，对球化率没有好的影响。同样/ ]+ y: _; K% N$ M( L0 |
的试样均在浇出后2小时打开，有一个试样是在浇出来后12小时打开。经车床车开端面>4mm，然后打硬度，分别是/ ^, X5 q! c8 N+ R- S
样件1 180HB(出铁加锰，球化90%，出铁1507) 样件2 176HB(出铁加锰球化80%,出铁1516)
& c8 T; j/ `- C( `9 M! ^样件3 175HB(转包加锰，球化80,出铁1493) 样件4 170HB(12小时开，转包加锰，球化80%,出铁1510)
4 i6 n# S, E2 A. J+ a注：车床师傅表示在切削加工时感觉不到硬，加工性能好，前两件韧性高些，后两件韧性低。
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在这里请教前辈，
3 `7 z. l& U% B3 q. t: k1、以一般的条件论就以上面样件的硬度意大判断铸件性能是否能达到QT500牌号，实际产品的壁厚在 20~60mm之间
2 ]. y/ P |1 d) t) d$ V) L' z5 b2、锰在球化包内出铁时加入、锰与孕育剂混在一起压在球化剂上、锰与孕育剂混在一起在倒包时随流，三种情况下锰所起的作用跟效果有什么不同？需要注意什么？
" w$ e" U# N: Q+ Q$ b3、纯以锰来小幅度提升铸件硬度20HB的样子，需要加入多少比例的锰，以何种方式加？再来一点Sn提高一下球光体的含量效果会不会更好？
; h4 m* f; ^, g3 w1 i, P4、硬度高但是却加工性能好，不会觉得难加工，这是属于什么原理，组织好？还是渗碳体少？纯水纯净度高？ |
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发表于 2015-3-31 16:39:12
