TA的每日心情 | 奋斗
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本帖最后由 冰风浪人 于 2015-3-31 22:56 编辑
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# T/ Z& K- [/ x5 z9 @: ^' X开年没什么活计，客户反映铸件各方面性能都达标，就是处韧性偏高和硬度偏低，调低了C，调高Si,增加了Si/C比，
; @$ h/ E. n I但是没什么效果- u' R. S# H" K" E! ~
目标成份C3.7 Si2.4 Mn0.4 p<0.03 S<0.015 做的QT500,废钢50%+回炉料增碳工艺，盖包球化FeSiMg6Ce3 1.2%$ O/ n. O$ G% c6 W' A
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球化剂上覆盖SiBaCa孕育剂 0.4/% , 转包 SiBaCa孕育剂 0.15随流。 70*70实心圆柱样件打硬度只有150~160的样子。, p& V! R$ d0 b& |4 u) `
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前天开炉没事加了0.1%的锰，一种方式是放在球化坑对面，直接用出铁的高温铁液冲，别一种是在二次倒包的时候
7 ~9 Y$ m3 d! g4 x0 t7 i跟孕育剂一起放在包底或是随流。因为没有相关的设备仪器，只能是凭感觉的说一下，在球化包里放时对延伸率没有
/ P3 t& p# L) j* `% C明显的影响，而且球化率好像有些许提高，在转包随流时加的对延伸率的影响比较大，对球化率没有好的影响。同样- Y) B& M6 U. z
的试样均在浇出后2小时打开，有一个试样是在浇出来后12小时打开。经车床车开端面>4mm，然后打硬度，分别是
$ M2 j: P; h* m样件1 180HB(出铁加锰，球化90%，出铁1507) 样件2 176HB(出铁加锰球化80%,出铁1516) 9 N6 A- `# m- i: I7 Z
样件3 175HB(转包加锰，球化80,出铁1493) 样件4 170HB(12小时开，转包加锰，球化80%,出铁1510)
0 ?" b3 k/ n# G$ R注：车床师傅表示在切削加工时感觉不到硬，加工性能好，前两件韧性高些，后两件韧性低。. B4 `8 x. p1 j, g/ E3 S
6 u9 ` ]) u* E在这里请教前辈，, q$ H5 D+ H1 k: u" T: ]0 c
1、以一般的条件论就以上面样件的硬度意大判断铸件性能是否能达到QT500牌号，实际产品的壁厚在 20~60mm之间
5 `! v# G6 D+ w( q% j( T2、锰在球化包内出铁时加入、锰与孕育剂混在一起压在球化剂上、锰与孕育剂混在一起在倒包时随流，三种情况下锰所起的作用跟效果有什么不同？需要注意什么？+ A4 D2 R* X U" p# L" }& N
3、纯以锰来小幅度提升铸件硬度20HB的样子，需要加入多少比例的锰，以何种方式加？再来一点Sn提高一下球光体的含量效果会不会更好？5 |3 g x/ h$ W- B4 C( g$ s) k) O, k) h
4、硬度高但是却加工性能好，不会觉得难加工，这是属于什么原理，组织好？还是渗碳体少？纯水纯净度高？ |
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发表于 2015-3-31 16:39:12
