纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


123
返回列表 发新帖
楼主: FD3S

[求助] 全硅溶胶42CrMo铸件断裂求助

  [复制链接]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-4-16 12:05:00 | 显示全部楼层
回复 37# 四海人士 : l- n8 P+ Y9 E. `
: ^. Y$ B1 Y0 z8 z' y$ [* ^
* u' K! p* }* _: v, y2 m8 l) n
    产品的结构关系,我在跟客户商量换个地方

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-4-16 12:07:06 | 显示全部楼层
回复 33# castengineer / @  P( ?) ^3 C* T

4 o7 _! Y4 S4 e$ }! W$ {5 v
: s4 h) z$ C& }" z5 b4 s" ~    跟我的判断一样,我估计是模头缩松区的关系,开叉部分已经有加强筋连接了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-4-16 12:08:58 | 显示全部楼层
回复 39# brucelnsy % F/ t+ N$ O) t# ]0 k0 u( G  N/ {
' L4 F* n( E  Y# O9 c

  k1 w6 j9 P- W( F% H    我准备改进下,工艺方案,改进后放图
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56
  • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-16 12:23:20 | 显示全部楼层
    回复 42# FD3S
    ! M( H6 z* r( x  w7 b  u/ Z& t啊?你们做工艺如何定方案还要跟客户沟通?浇口放在哪还要客户同意啊?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56
  • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-16 12:25:29 | 显示全部楼层
    回复 44# FD3S 2 x# |% ?$ p2 b& r- m
    放不放图不要紧了  关键是解决问题后 给大家一个结论  这样大家也知道自己是否分析正确因为铸造这东西  光看图 不看现场 基本多数属于猜测  最终问题的解决还是靠在现场的人
    5 i1 l$ J8 T: {+ J总之解决问题后告知大家一声 也不枉费大家的帮助  你说呢。
    - g( l' Y" L0 Q! g: B论坛好多求助帖 都是问完就没下文了  最后到底是何原因大家还是一头雾水。。。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-16 13:12:45 | 显示全部楼层
    回复 42# FD3S
    $ H9 f4 U% d/ D6 J* |
    % \' z! c3 j# l  N1 g9 _5 \; Y) o3 e( f$ e% \+ f0 |9 _
        请问你们的产品出厂时水口茬口不打磨光吗?浇口放在哪怎么还要与客户协商呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-16 14:36:02 | 显示全部楼层
    回复 43# FD3S
    $ r0 d+ y& _+ o1 @$ f
    / u8 L* Y6 p2 }. t- y+ y那好。
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 09:50
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-16 16:30:54 | 显示全部楼层
    分析的有道理,同意出品率过高了,补缩不够,再有静丫头低了,浇口杯过小,最上面的出现的缺陷几率会很大。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-4-17 09:09:09 | 显示全部楼层
    回复 44# brucelnsy
    9 s8 g1 ?+ X3 L" X: |. k. D4 [( b9 N, w6 ~
    4 e1 Y; v; {' _- K; x
        我们改的位置,牵涉到后处理打磨出来的效果,所以需要沟通

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-4-17 09:10:09 | 显示全部楼层
    回复 48# 丁文会 ; o) D' N" n6 @+ O" l, p/ m3 }+ J- ]
    $ ]$ d3 _0 k& W  f
    最简单的办法就是少焊上面一组。。。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56
  • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-17 09:27:42 | 显示全部楼层
    回复 49# FD3S   m7 e; J, J" o) @+ A
    我到是觉得你的浇口往杆那边平移一点 整个浇口全部落在平面上  根除浇口时打磨应该比在圆弧处还要方便啊
  • TA的每日心情

    2022-6-11 16:04
  • 签到天数: 2331 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-18 11:27:07 | 显示全部楼层
    从铸件结构看,断裂处既是裂纹的易发区,也是缩松的易发区。从照片的断口形状看,断裂不象是由裂纹延伸造成的。从断口有氧化现象来看,缩松缺陷导致此处表面开裂的可能性大一些。因此个人看法是缩松缺陷为导致铸件断裂的主要原因。解决问题以从工艺上防止缩松为主,供参考。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-4-19 13:35:11 | 显示全部楼层
    你确定铸件铸态没裂纹吗?前面很多老师都帮你在工艺上提供了很多好的建议,我再补充点,找原因一定要从源头找,最好铸态下多查,不管是裂纹、缩松,如果本身就在,肯定可以查出的,熔炼上也不容忽视(铝加入过量),浇注温度过高、震壳过早等等,希望你早日找到元凶
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-9-20 08:33
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-4-20 18:04:07 | 显示全部楼层
    缺陷
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56
  • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-27 09:06:14 | 显示全部楼层
    回复 43# FD3S % R3 `7 b* K  F& o( I; B
    楼主这个件现在如何了 问题是否解决了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2015-5-9 09:54:10 | 显示全部楼层
    回复 55# brucelnsy
    3 `" j+ J) m' f' A) Y  I0 q2 S6 [2 [- f, G, f, w7 W, P2 U

    ( E; n2 N* a2 W. |- d    客户表示做完调质后,强度够了,要求不改动原有工艺。。。。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-2-4 12:56
  • 签到天数: 1811 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-5-9 10:59:49 | 显示全部楼层
    回复 56# FD3S : S" S" V; s3 s! [7 v8 K
    我很奇怪 为何你们的工艺都需要由客户确认  客户也是搞铸造的吗?如果客户确认  但是目前这种工艺最上端两件存在的裂纹和断裂缺陷 客户同意买单了?; k& y, F, o- z0 A+ ]5 X# O
    如果不同意,那么出现的废品不是全部由你们厂承担了?
    / L0 R: M0 Z4 Q' [亦或者是存在这种缺陷的比例比较少,在你们可以接受的范围之内?7 x! ]- W1 H: C) M
    此产品如此结局着实让我感觉很困惑......
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
  • 签到天数: 37 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-5-14 10:04:22 | 显示全部楼层
    这个帖子看了一段时间,% W* d: Q$ J: j
    1.首先不过多讨论产品出品率问题,硅溶胶工艺的产品接近甚至超过60%就要非常慎重才行(除非很特殊产品)
    7 ~+ z: Z4 X, D2.关于内浇口的位置,C含量0.3-0.5之间的钢种浇口放在这个位置确实有危险性,加之合金钢中的合金元素影响,这样就更明显了。
    $ c5 ~8 ]3 ^; f% o( ], r因此还是建议浇口的位置稍作调整,增加安全裕量
    5 |! h& z3 A: h+ a看截图中的氧化位置和边缘可以看出,不仅仅是补缩问题,右下角几年前的一个案例,比你这个还要严重哦。
      k1 A$ E3 Y; Z同样是硅溶胶工艺的中碳钢产品,出品率并不高,(当然亦没有缩孔

    截图

    截图

    $ K( y! l6 l+ w3 y+ W产品的质量解决需要在现场进行分析,综合各个部位体现出来的缺陷,查找具体问题根源,才能处理好。3 i  T1 K2 z1 `
    以上仅是个人根据帖子提供的缺陷问题做出的一点看法。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-14 20:30:38 | 显示全部楼层
    作为采购方要求有一个稳定质量的供货方,是不希望供应商3天两头的改动生产工艺的,否则你自己出的东西自己都弄不清楚,采购方那敢和你合作阿。但是如果是刚开发或者发现有大批废品或次品出现后,要修改工艺必须通知采购方的。修改要有充足的理由。比如降低成本,那也必须得保证产品质量的稳定。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-5-19 11:22
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-5-23 13:18:14 | 显示全部楼层
    应该是补缩不到位,产生缩松等缺陷
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-7-24 09:43 , Processed in 0.146789 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表