如何防止石墨衰退？

castengineer · 发表于 2015-5-9 06:15:31

本帖最后由 castengineer 于 2015-5-9 07:01 编辑

回复 40# fbi-2008

没有屏蔽.删掉了.
习惯了,回贴,也是路过谈一点看法,主要针对楼主,6小时后.一般会删贴.
再简单谈一下.
1:件薄而高.不适合雨淋,无论是全雨淋(对球铁).或是区域雨淋(雨淋到数个冒口,再顶注)
2:反雨淋和你的底注,导致的对铸件的补缩模式一样.不会改变在此以前的问题.

铸造小猫 · 发表于 2015-5-9 07:24:00

昨天突然想起来之前看到的一个案例，长的筒形件，采用螺旋形阶梯浇注系统。
楼主的件在热节处局部刷碲粉涂料，进行激冷，不知道会不会有效果

castengineer · 发表于 2015-5-9 07:27:49

本帖最后由 castengineer 于 2015-5-9 07:52 编辑

回复 42# 铸造小猫

采用螺旋形阶梯浇注系统

同意此见解.
热节如何处理.不见图,不好谈.如与件壁厚相比,太大.也不会有效果.

四海人士 · 发表于 2015-5-9 09:08:15

本帖最后由四海人士于 2015-5-9 09:10 编辑

螺旋阶梯太复杂，个人认为用阶梯、分散外切，上层引入冒口，顺序凝固会好点

fbi-2008 · 发表于 2015-5-9 10:32:19

回复 41# castengineer

但是雨淋的话温度场分布比底注要好，热节处可以采用冷却措施处理。
底注用冷铁起坏作用

fbi-2008 · 发表于 2015-5-9 10:50:55

回复 42# 铸造小猫

谢谢小猫，也是一个思路

castengineer · 发表于 2015-5-9 11:08:59

本帖最后由 castengineer 于 2015-5-9 11:15 编辑

回复 45# fbi-2008

一:全雨淋:件薄而高,按正常的雨淋孔眼直径的设计.30mm壁厚.1000mm高.
1:不可能不淋型壁.
2:雨淋铸型上表面,裸露于空气中.球铁晶间补缩必需的球铁石墨的两涨补缩效应,被破坏.球铁晶间的微缩不能愈合.
3:最高1000mm的落差.会造成一次.二次渣的产生.壁薄,不可能上浮聚集而排出.
4:要加高铸件,后切除.
二:区域雨淋,由雨淋至设定冒口,再充型.
1:也存在落差造成一次.二次渣的产生.
2:冒口颈模数所限.会影响充型速度.
3:冲型为固定几个位置.会使冒口未及区,区域温度过高.

雨淋在此件壁薄而高的情况下,不适用.

几点看法.仅供参考.

castengineer · 发表于 2015-5-9 11:14:51

本帖最后由 castengineer 于 2015-5-9 11:16 编辑

回复 44# 四海人士

赞成.
芯内中心直浇口.用阶梯浇口,弧形内浇口.切向入流.
件高1000mm.
1:底部一道.
2:高400一道.
3:高800一道.
4:高1100一道.注入冒口.

fbi-2008 · 发表于 2015-5-9 13:18:32

回复 47# castengineer

也是有这些考虑，所以还没有修改模具，还想再看看有没有更好的方法

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 如何防止石墨衰退？