求指教，硅溶胶精密铸造

一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 10:54:05

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圈内麻孔

什么原因会导致此种现象?

brucelnsy · 发表于 2015-5-6 11:02:45

缺陷看不清楚
是画框区域的小黑点点吗？

一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 11:10:43

回复 2# brucelnsy 恩是的。

一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 11:13:42

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一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 11:14:55

是焙烧的原因吗？

brucelnsy · 发表于 2015-5-6 11:16:37

缺陷在图片上看不清楚到底是什么缺陷，如果说麻点的话，需要看是什么材质的铸件。
这种小麻点有可能是制壳材料中含有杂质，或者炉前熔炼过程中脱氧除渣不充分缩产生的氧化物
再有一种可能是表面脱碳产生的麻点。
另外，蜡里面是否有杂质，你可以焙烧完之后敲开一个壳看一下壳子烧完是否还存在大量灰分和杂质。
关键是从你现在的照片上看不出来不是很清楚
你可以尝试从以上几点找找原因

brucelnsy · 发表于 2015-5-6 11:19:43

回复 5# 一路奔跑
从这张图看应该是制壳面层出的问题

一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 13:47:40

我们现在的重点是关注是否壳模焙烧透，做了很多的实验，怀疑是不是焙烧炉炉门的壳模，每次的实验都不一样，败劲。是密集性气孔吗？我在照几张图片大家分析一下.

一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 13:49:08

回复 6# brucelnsy 蜡料的问题我们现在更换的新蜡，应该可以排除，再拍几张清晰的图片老师看看

brucelnsy · 发表于 2015-5-6 14:28:42

你拍这俩图看不出到底是不是气孔
而且看你这个产品缺陷位置正常情况这个位置不应该存在烧不透的情况

一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 15:32:47

回复 6# brucelnsy 老师请看下面的图片，本产品是CF8材质

一路奔跑 · 发表于 2015-5-6 15:40:25

孤独寒松 · 发表于 2015-5-6 17:21:56

本帖最后由孤独寒松于 2015-5-6 17:25 编辑

从上面的图片看，很像是炼钢脱氧不好和模壳没有焙烧透。
角落里的缺陷是浆料堆积所致，
那些密集型的氧化针孔，应该是钢水脱氧和除气所致，需要钢水后期精炼。

brucelnsy · 发表于 2015-5-6 17:58:54

楼主说说你们具体的工艺参数吧
制壳材料  焙烧时间  焙烧温度  用的什么炉子
从图片上看  应该不单纯是气的问题制壳同样存在问题

一路奔跑 · 发表于 2015-5-8 10:41:07

制壳材料是淮北金岩的莫来粉/沙，面层锆英砂。为了焙烧透，焙烧时间在120分钟左右，焙烧温度在1180-1200左右，中频炉180公斤浇铸，

zjy95381 · 发表于 2015-5-8 21:03:58

焙烧不透，焙烧问题提高并延长，我想问你们这么大的件如何制壳的，要好几个工人一起抬，还是靠机械

一路奔跑 · 发表于 2015-5-9 08:18:16

回复 16# zjy95381
产品单重为1100g，并不大，只是结构复杂。

一路奔跑 · 发表于 2015-5-9 08:19:33

回复 13# 孤独寒松

老师浇筑时槽里沙子为湿沙是否影响？

brucelnsy · 发表于 2015-5-9 09:49:16

回复 18# 一路奔跑
用的什么焙烧炉子硅碳棒的电炉吗？ 1100g的件焙烧温度都1200了烧了俩小时正常应该可以烧透了有没有注意焙烧炉内不同位置的壳子浇注出来效果如何？特别是炉口和炉子最里面的？还是无论什么位置所有产品都这样？
另外你所指的槽子内是湿砂是什么意思？浇注前模壳沾水了？
还有就是希望你能传一下整个浇注系统和模头浇口杯的照片

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