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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷
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楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486
% O9 e$ b9 p0 U! n0 L3 r3 k$ G" z

) q9 i0 T8 Y% D4 _    请问你说的什么意思，我有点没看懂
◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
) \3 R: Y% n$ o2 Y1 H) ^4 M, {7 ~. ]) r# z  [

7 }9 N0 H' \$ s, V/ @    我们这条线生产很多类似产品，基本都是采用这种浇注系统设计，废品率一般控制也比较理想，但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品，这种废品比例特别高
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shayu9

该用户从未签到
 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 0 j' U& v: q0 i

+ u  n- y1 T' Q) q9 f& ~2 D& g0 \& o# P( O% i) j3 U; r6 E
    是粘土砂造型啊
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CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

    • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧，高温下膨胀凸起，铸件形成凹瘪
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    w94nyl
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-27 23:01

    • 签到天数: 463 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气，有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
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    Xavier2005
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 小时前

    • 签到天数: 1296 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9 0 J7 g! T! M6 }* Y6 d- Z
    在顶部加一个冷的压边冒口，应当能够解决此问题，好了别忘了感谢我啊！
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

    • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺，除非冶金质量控制的特别好，否则没有办法稳定生产，顶部2个不缩陷都很难。
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    chp01861
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30

    • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复，删除！

    重复，删除！
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海 / @+ C6 d! u2 `5 o4 W# ?, ~8 l* B" h
    ! N- v% f  C* O" t: o# l0 ?

    9 n1 R$ s  [( ]0 u% |    我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861 ) n3 I: p2 i# p! H- J1 q
    ! ]" @4 ^8 h' C) d. x  T
    " C- O9 I  ]# `; O- w- [' w
       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005
    9 O3 G4 [/ g  p+ K8 I2 r( X! |1 G% _9 r& x7 }
    / r" O  a' `" Q# p5 E
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK % S: T0 P2 v* `8 i

    + Z/ O+ l' W9 f8 a
    9 T6 R, }) Q$ {2 r; G       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    shayu9

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008
    : A$ r6 B: n3 e3 l7 v% S- P* L+ `; `# @3 a' @' D6 q, o9 u
    , \8 H% w0 r0 k' T/ N
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口，但是工艺出品率降低很多，缩孔解决但是砂眼升高解决不了，我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接，我想适当的往下调整，不知道有没有效果，另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效？
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    Xavier2005
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 小时前

    • 签到天数: 1296 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9
    0 |6 x6 ]+ e9 U0 i+ f- t% Y2 L( j; l
    7 Q" J  n, Y" Y6 O0 }5 f2 c没用，您 就死了这条心吧！
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    谭文海
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13

    • 签到天数: 164 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 8 C8 D  O% k- }1 ^7 u# s# G

    $ Q6 ~4 g6 l' g2 b& @' \7 M8 `% R+ k可以试试，效果不佳
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9 / T" P7 J7 V  {7 r6 x

    6 z0 H1 T+ Y- I! z+ x. d) q1 M0 l0 {5 a9 o
        下调估计砂眼更多
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    铸铁铸钢
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 04:16

    • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
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