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楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486 8 V& d4 t6 w; w/ G

* i( c3 J. ]  v4 y# C; M* E7 u% ~, a: D; H
    请问你说的什么意思,我有点没看懂

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 / C2 @2 J3 M. D9 t& _: u

/ o: i) H/ J- {1 h/ Y5 [, z* `- n% h' r# y3 e$ v7 x; l
    我们这条线生产很多类似产品,基本都是采用这种浇注系统设计,废品率一般控制也比较理想,但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品,这种废品比例特别高

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
) }3 W0 z$ P. f8 v( j
0 r# ?9 i8 M# Q( l$ o' f( r5 v5 D
. S$ P$ S7 ~# f% ]    是粘土砂造型啊
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧,高温下膨胀凸起,铸件形成凹瘪
  • TA的每日心情
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气,有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9 6 v1 Z& Q8 ^! z( |
    在顶部加一个冷的压边冒口,应当能够解决此问题,好了别忘了感谢我啊!
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺,除非冶金质量控制的特别好,否则没有办法稳定生产,顶部2个不缩陷都很难。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复,删除!

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海
    5 R3 C, j: Y' u
    8 n% P- H0 c* I$ i. u+ p9 \: S& I" F* |* k3 U9 s, F/ v9 x! T& q' x
        我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861 2 H3 b2 m/ w* I; D2 d, U
    ; U1 }' S; G' V( O6 p8 M& w
    # z0 ]3 B  Q/ t9 n" E/ [
       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005 8 [; P# \4 Y! U4 ]# P4 g( Z
      x+ y8 G; k; q9 x
    * j4 I8 q" @9 J+ C; v" v4 ^
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK
    0 I' U( y. s+ k
    $ S3 g) Q! b& Y0 x
    / n/ b; o# p, U; o       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008
    ! S/ b) R: `$ c5 P2 ~7 O0 S# i! V( F% g
    % {: {, i( Q0 A% K5 ]# [% J
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9
    * N/ `) z2 F3 b
      p1 ~. L' I& x没用,您 就死了这条心吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 % W8 l8 G. y) P2 r
    : e+ g5 w- i: r7 x/ f  _
    可以试试,效果不佳
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9
      o: u$ Q! @9 h, I3 b/ _8 ]8 E& w, g; ]* W" X7 K8 ]3 P

    4 ]/ _. m( v$ ]9 S" s  V    下调估计砂眼更多
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 04:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
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