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楼主: shayu9

[求助] 挤压线生产灰铁轴承盖缺陷

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:25:23 | 显示全部楼层
回复 14# liuyi2486 1 O- f, G- n2 V: ?
7 F/ b7 ~3 k- r7 T8 ^' P

8 Z- M0 J; T3 W/ v    请问你说的什么意思,我有点没看懂

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:27:32 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008
. q; @9 j6 p4 W! f. Q1 g: N3 X- k7 i( l+ b/ h
% b  Q: e% G+ [( X2 p! `9 [: j
    我们这条线生产很多类似产品,基本都是采用这种浇注系统设计,废品率一般控制也比较理想,但是一年总有那么一段时间会出这种缺陷。但是最近开发的一种新品,这种废品比例特别高

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 楼主| 发表于 2015-5-27 08:28:04 | 显示全部楼层
回复 7# fbi-2008 ( ^5 I/ P/ r- V0 k+ Z

: E5 B: a8 ~/ P  \  S4 V3 Y% h/ [6 v. @' @
    是粘土砂造型啊
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-5-27 10:18:33 | 显示全部楼层
    我猜想是凹槽处砂子太紧,高温下膨胀凸起,铸件形成凹瘪
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-5-27 17:52:30 | 显示全部楼层
    这工艺即不挡渣也不闭气,有缺陷不奇怪。改改浇注系统吧
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    昨天 08:29
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-5-28 21:50:20 | 显示全部楼层
    回复 20# shayu9 & W9 ^7 K8 I0 o( J' T
    在顶部加一个冷的压边冒口,应当能够解决此问题,好了别忘了感谢我啊!
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:03:57 | 显示全部楼层
    这种工艺,除非冶金质量控制的特别好,否则没有办法稳定生产,顶部2个不缩陷都很难。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-5-29 10:04:02 | 显示全部楼层

    重复,删除!

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:00:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 谭文海
    5 N2 B: i$ A. F) s9 i
    2 O8 L' m' M. l* R9 F, j, O2 J% w
    8 }6 M! z$ Z8 d! l3 C    我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:01:41 | 显示全部楼层
    回复 27# chp01861
    & z1 c) k* T: j1 J; v# `8 t
    7 B8 h/ M8 ~  u# a8 u9 O+ i( A. O! f
       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:06 | 显示全部楼层
    回复 26# Xavier2005 + [: D1 W* u2 \) x6 k9 J
    8 _4 s3 P  L, G* J, d

    ) }0 o7 ^" f$ h- O4 n" O- O       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:02:44 | 显示全部楼层
    回复 24# CGKYK + N( F! C) z8 u4 E3 z) H

    / p$ ~2 S; b- z- [* a5 Z
    8 U; n8 n$ j/ U* [       我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?

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     楼主| 发表于 2015-6-16 17:03:10 | 显示全部楼层
    回复 7# fbi-2008 * C- y3 z( m; X. Z) _

    . Y! `2 I- n- \1 E4 k3 b, G3 J+ N7 ]
           我们有另一种产品已经在顶部两模中间增加了冒口,但是工艺出品率降低很多,缩孔解决但是砂眼升高解决不了,我想从设备上想点办法     我们现在设备压实压力在2.2-2.3直接,我想适当的往下调整,不知道有没有效果,另外减小砂胎厚度和减少型砂水分是否有效?
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    奋斗
    昨天 08:29
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-6-16 17:54:30 | 显示全部楼层
    回复 31# shayu9 ( ~* V' C: ^5 \' v0 d
    " V9 o& u5 x  P! J7 g
    没用,您 就死了这条心吧!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-30 19:13
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-16 19:53:00 | 显示全部楼层
    回复 29# shayu9 & _0 z) C0 Z4 o# ^

    ; D% ?% d, z/ e/ m: j% Y可以试试,效果不佳
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-18 00:06:13 | 显示全部楼层
    回复 33# shayu9
    0 e, a# n8 J4 Y: [+ s, F
    & b, b) C5 \: D0 P' D
    4 n3 I  u2 r% y0 a1 O    下调估计砂眼更多
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    开心
    2018-1-14 04:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-6-24 16:24:10 | 显示全部楼层
    应该是浇注速度过快及温度偏低造成的
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