TA的每日心情 | 奋斗
2016-12-31 09:07 |
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锻件基本情况是： 材料：34CrNiMo6 锻件19.5T 钢锭 26T 一炉6支钢锭，只有一件出问题。 钢锭热送（4支是另外一家钢锭做出无问题，2支是同一家钢锭不同炉号，做出结果是一支出问题，另一支好的）。 锻件正回火后毛坯探伤未发现有缺陷，因尺寸问题耽搁一段时间后返工未能挽救改车小锻件，后车加工完毕探伤发现轴通身有问题，初步判定为裂，大头尺寸位置缺陷多而大，小偷位置缺陷相对少也小。请大家分析下是什么原因引起的？
+ m+ ?, K4 T/ k# V1 ~
6 }+ w6 W/ I8 t# c& \2 D 现取轴小头端分析如下
4 `& G! N, D ~$ |6 r3 n9 }+ ]
0 y3 P# T. A. Q. ]% Y5 x检测目的：非金属夹杂物/金相组织/宏观低倍 牌 号：34CrNiMo6
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) \$ U3 d/ @& d; ]/ b3 z2 x0 ]7 u0 _- ?5 w. ]/ ]' e3 R6 {
其非金属夹杂物如图1所示，评级级别如表1所示；该主轴裂纹其抛光态下形态如图2、图3所示，裂纹曲折分布，500倍下可见部分裂纹沿夹杂物扩展；浸蚀后裂纹两侧金相组织为贝氏体+珠光体+铁素体，晶粒度级别为6~5级，如图4、图5所示；沿横截面切取低倍试样，经1:1的盐酸水溶液热浸蚀后检验，低倍组织如图6所示，评级如表2所示。- K s$ K0 p; ?/ [% f! c0 |
) X9 ]2 T3 L7 g# d* X0 M3 U6 h' I
表1 非金属夹杂物评级
) D+ e ?! l* u% ?0 v* G非金属夹杂物 A类 B类 C类 D类$ g/ J$ |* ~4 E3 U3 d9 J" X
粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系" Q8 q2 Z4 }) W2 |: V# ~9 W
级别 0 1.0 0 0 0 0 0 0.5
2 @3 Y! H* U' B$ c x+ ?4 c% c J/ \7 z2 I7 p t n5 v
表2 横向酸浸低倍组织评级/ @8 K! f1 ~* D) u
中心疏松 一般疏松 锭型偏析 折叠缺陷 其余缺陷
& m* U* V+ M- G: R0.5级 3.5级 无 无 无
* H9 W, C! M" Q* c9 R. L- {% I% R4 b& L. _
7 N9 Q7 \6 Z* H8 m9 h" a( c图1 非金属夹杂物 100×
$ w1 G1 J9 u! m% f/ C 5 x0 _0 o0 X5 _: {/ @: N+ w
图2 裂纹形貌 100×8 z, ~2 r1 w& N( D' C% S
2 D& E- O* h& S1 O; x" J
图3 裂纹形貌 500×
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图4 裂纹处金相组织 100×! s1 |9 r \" O2 @
w9 c- g- S; X9 T, c2 c% L) P9 ~图5 裂纹处金相组织 500×
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. ^( X, ^, S9 D- B7 G0 @/ ~; j
& W1 t h" l4 k6 V4 A6 s + k! B8 l7 E @8 u) l2 j' F) |
图6 主轴横向酸浸宏观低倍组织
- x( o- r% Z- Z* [* v t% t* U! [" A
图片命名有说明- O0 D0 D; V! R3 y; o8 ^! W3 A7 i
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1 非金属夹杂物 100×
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图2 裂纹形貌 100×
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图3 裂纹形貌 500×
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图4 裂纹处金相组织 100×
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图5 裂纹处金相组织 500×
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图6 主轴横向酸浸宏观低倍组织
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