55Cr锻件总是粗晶？

chinarjg · 发表于 2015-7-20 11:00:23

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最近做了一批55Cr锻件，900度正火，出炉喷雾冷却，结果还是探伤粗晶，请问大家是如何处理的？

一抹夕阳 · 发表于 2015-7-20 15:41:15

1.注意最后一火的始锻温度和变形量，2.锻后空冷至表面280度再进炉。照此两点试试。

2216311840 · 发表于 2015-7-20 20:58:27

55cr怎么用900度正火，太高了

2216311840 · 发表于 2015-7-20 20:59:33

820°C试一下

chinarjg · 发表于 2015-7-21 06:01:48

820度是不是低了点？

一抹夕阳 · 发表于 2015-7-21 10:23:40

2216311840 发表于 2015-7-20 20:58
2 z1 C" r6 v9 x- v5 f8 o1 N55cr怎么用900度正火，太高了

900度没有问题

admin · 发表于 2015-7-21 11:20:07

正火后是这样喷雾冷却的，现在怀疑是不是保温时间不够，大家保温时间一般厚度尺寸乘的系数是1.2还是1.5？

forgin-g · 发表于 2015-7-23 17:39:50

admin 发表于 2015-7-21 11:20
3 P, P1 p5 d) Y. i正火后是这样喷雾冷却的，现在怀疑是不是保温时间不够，大家保温时间一般厚度尺寸乘的系数是1.2还是1.5？6 I$ v2 \' V) K) n0 Q
- T6 C. y7 N' q3 t
...

均温后再保温？

smg016 · 发表于 2015-7-25 18:57:38

今天看了一下热处理规范，正火温度840就是上限了，900是不是高了。实在不行一高一低，两次正火看看

chinarjg · 发表于 2015-7-25 21:31:39

smg016 发表于 2015-7-25 18:57
3 X# J$ Y+ t" s. E3 n5 \

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今天看了一下热处理规范，正火温度840就是上限了，900是不是高了。实在不行一高一低，两次正火看看 ...

可有的处理的也挺好，就是厚点的不好。

changsheng1125 · 发表于 2015-7-26 10:57:56

55Cr主要是台湾客户要的，我们第一次做的时候第一批全部粗晶，第二批改善压下量后(锻压工序）全部合格，，

chinarjg · 发表于 2015-7-26 17:56:44

changsheng1125 发表于 2015-7-26 10:57

# N! i6 |1 x, x
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( N0 m$ F) o4 X1 |0 k55Cr主要是台湾客户要的，我们第一次做的时候第一批全部粗晶，第二批改善压下量后(锻压工序）全部合格，， ...

对，你们现在还做吗？

changsheng1125 · 发表于 2015-7-27 11:48:06

没有做，，那是在10年的时候做过一批，我做的生产工艺，实际上不复杂

chinarjg · 发表于 2015-7-28 10:18:45

forgin-g 发表于 2015-7-23 17:39

( ~& n7 y) d# k7 G* ~8 d5 T
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5 M4 D8 W- S, e7 w均温后再保温？

是的，均温后再保温

chinarjg · 发表于 2015-8-4 06:54:28

目前采用进水方法

133031030 · 发表于 2015-8-9 08:34:02

这模块价格很低吧，都是台湾的

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