锻压模具的冷却问题

黑手

我感觉模具结构可能有点问题，上面那几种开裂像多余的能量作用到模具，致使裂开。
/ F! j+ T1 U+ r; i& x9 b8 z5 a应该综合考虑，找到主要原因。
5 l9 c1 V2 B! s6 @# M/ i. E  C预热有没有达到要求或者充分也是一方面

孤鸿踏雪

红阳锻造 发表于 2015-8-17 10:56
什么材料的，我们回转体类外形要加工的零件下模一般用42CrMo，这个裂法，不是材料问题就是你给调的太硬了 ...

6 x& s* u7 e: z6 e8 e模具又被整 烂了

红阳锻造

这种圆的结构我们都做整体的，你们的这种貌似中间跟底是分开的，这样一来热处理如果软了的，中间的模具圈部分就胀大，硬了就容易裂。但是仅仅看见裂纹也不好说是什么原因，看裂纹形态，是不是硬度偏高啊。
我们圆型腔的产品，做闭式模锻时都用的42CrMo,硬度估计不到40HRC

chengyujiang

HHHHHHHHH 发表于 2015-9-20 19:01
+ M+ Q! K+ P' o+ Q3 X7 b' a我们主要是喷淋，通过控制阀的流量和喷淋时间来控制模具的均匀冷却， 一般不会做到完全的均匀，这要温度梯 ...

0 [" F+ w3 P% [/ S7 }0 G你们的流量大小一般是多少呢？有10L/min吗？

秦岭依旧

看图片，第一感觉是硬度偏高，其次检查一下模具和其配合件的平面度，有没有可能是接触面不平导致受力不均，最后再考虑模具的设计是否合理，包括结构和材料的选取。

秦岭依旧

模具的冷却，除了自动锻造线和个别设备上我们是自动喷头，其他设备上都是人工手持喷雾。以前也试过在模具内部设计冷却水道，但效果不显著，而且加工很麻烦

浩然天地

杨工真是不容易啊，这么多模具。
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HHHHHHHHH

孤鸿踏雪 发表于 2015-9-22 14:15
模具又被整 烂了

& h; M/ u; Y$ U9 _( j你的这个开裂现在分析的怎么样了？我们有的时候也是这样的情况，一般我们不太怀疑热处理， 因为大家都不知道应该保持多少个HRC ， 我们都是检查是不是工位模具装错了，或者是垫片是不是放错了，还有就是是不是滑块调的太靠下，材料把模具撑爆了

孤鸿踏雪

HHHHHHHHH 发表于 2015-10-31 16:49
; t) t4 i5 L( D: G# j你的这个开裂现在分析的怎么样了？我们有的时候也是这样的情况，一般我们不太怀疑热处理， 因为大家都不 ...

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