请教球铁件问题

gouming · 发表于 2015-9-5 11:30:17

提高浇注温度，控制合理的残留镁和稀土

铸造小猫 · 发表于 2015-9-5 12:16:18

友仨下子发表于 2015-9-5 09:27
. }8 n1 v" i9 z T9 U( n球化肯定不太好，250Kg铁水用500Kg铁水包处理，镁和桸土肯定吸收不好，残留镁和稀士肯定很低故球化肯定不太 ...

我算了下，球化剂1.2，孕育剂覆盖0.4，在只出半包水的时候，如果覆盖不到位，估计很有可能上浮太厉害，吸收率比较差。估计多加点球化剂，覆盖好点可能会好一些。

一路寒雨 · 发表于 2015-9-5 12:38:45

那我这次的气孔主要原因是什么造成的呢？之前没这么夸张，明显！冒口位置大都这样像个鼓起来的面包！
谢谢前辈的宝贵意见！

一路寒雨 · 发表于 2015-9-5 12:41:11

还有中间一圈不明显的皱纹，之前就是因为这我一值没放行。

zjy95381 · 发表于 2015-9-5 16:44:57

把球化剂加入量减少，碳当量减少，浇筑温度提高，先采取后面两项措施试试

四海人士 · 发表于 2015-9-5 21:41:00

本帖最后由四海人士于 2015-9-5 21:43 编辑

一路寒雨发表于 2015-9-5 11:21
6 \0 m" A; P! I$ Q4 z, E用的树脂的氮含量是3%，球化剂使用量3.4公斤，孕育剂2.85公斤。原先没有这样的问题，一值只是表面质量不好 ...

是的呀，我们现在试样品，所以开的250公斤的小炉子，但球化包是500的，3公斤的球化剂，1公斤的球化剂

前后说法不一；
同意19楼的观点

一路寒雨 · 发表于 2015-9-5 22:20:36

3公斤的球化剂，1公斤的孕育剂，这数值是原先车间报的。不好意思。最后是确定的数据

铸造小猫 · 发表于 2015-9-5 23:04:35

一路寒雨发表于 2015-9-5 22:207 {9 n& D- J0 G% E1 [9 y9 c1 P
3公斤的球化剂，1公斤的孕育剂，这数值是原先车间报的。不好意思。最后是确定的数据 ...

建议把所有的信息都整理好，编辑在第一楼，放在后面，注明下，这样大家才好分析你到底是什么问题，现在这样效率太低了。

xuwu531 · 发表于 2015-9-6 07:54:18

本帖最后由 xuwu531 于 2015-9-6 07:55 编辑

球化氧化烧损多造成的皮下气孔，球化处理完，撒点干燥的冰晶石粉试一试能否改善

foundry1986 · 发表于 2015-9-6 08:17:15

一路寒雨发表于 2015-9-5 11:21
% e* r( T: F3 u% B$ t' s用的树脂的氮含量是3%，球化剂使用量3.4公斤，孕育剂2.85公斤。原先没有这样的问题，一值只是表面质量不好 ...

检查以下灼减量。

勤劳小猪 · 发表于 2015-9-6 09:24:33

球化剂用的不合适，镁含量高了，把球化剂换成2-6的。

勤劳小猪 · 发表于 2015-9-6 10:33:11

四海人士发表于 2015-9-5 21:41
; ^9 `0 k7 O; n+ V前后说法不一；
6 ^, w4 Q6 R* O' c _$ Q同意19楼的观点

树脂加入量是多少？

一路寒雨 · 发表于 2015-9-6 12:00:45

一路寒雨 · 发表于 2015-9-6 13:36:05

22222111 · 发表于 2015-9-7 15:35:05

看看金相，延伸率低是因为球化不好（不良，衰退）

daguzl-425 · 发表于 2015-9-7 16:48:34

建议做球铁还是用深包出满包为好，有利于球化吸收，除气去杂质。出炉和浇注温度还可略高些。球化反应时间是有问题的，主要原因是只出半包铁水。

白云城主 · 发表于 2015-9-8 19:41:49

打电话给我的就是你吧？给你的建议比较宽泛，我看过这个帖子，看过之后小猫的分析比较到位。球化剂和孕育剂覆盖不到位是很影响钢水吸收和质量的，气孔出这么多还是建议你从多方面着手。沙子的强度，砂型的排气，钢水的质量和除气。

PYCHJM · 发表于 2015-9-9 00:44:48

浇注温度低。
大包装少量铁水如包没烤透，铁水包整体没完全预热，包中铁水下降很快，你测的是球化处理后的温度而不是浇注温度

wellswong · 发表于 2015-10-7 10:29:26

学习了

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