纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: 铸造侠客

[求助] 风电扭力臂的表面缺陷的判别与改善

[复制链接]
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-28 18:03:19 | 显示全部楼层
    铸件有多重?弯管的尺寸是多少?浇注时间是多少?5 `# j( l% o- Y5 e: K5 `% U! r/ h
    % K4 k2 ?$ x8 J0 z0 P: s  H+ R: A
    不要误会,主要是想看看浇注系统是不是合适!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-10-2 10:54:14 | 显示全部楼层
    我遇到的情况是气的存在,排气不畅所致。
  • TA的每日心情

    2019-5-6 09:11
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-10-4 09:21:58 | 显示全部楼层
    更换一下好涂料,风电产品不好做
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-10-4 15:47:26 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2015-10-2 10:54
    7 u6 i, _- v: x1 L9 _我遇到的情况是气的存在,排气不畅所致。
    / @+ Y$ j6 O2 R
    深有同感!!
    3 B2 d. t0 t+ b" T& B不过有时要具体情况具体分析!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-1-5 01:13:44 | 显示全部楼层
    我感觉改下浇注系统加球铁陶瓷网块会好些!这个看似不单单是渣层好像有涂料垃圾!
    : D4 w3 m7 d5 ~( Z2 h' r
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
  • 签到天数: 55 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-1-30 16:23:53 | 显示全部楼层
    氧化夹渣或者直接就是渣子,这种反应出来的渣子过滤网也不好使。不过看这缺陷也不影响使用啊,就是表面难道一些,打磨一下就行了。通常来说,增加浇注速度会好一些。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-2-10 20:56:28 | 显示全部楼层
    首先缺陷位置是否固定?
    $ z/ ?8 S7 O6 _0 ?
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-2-10 20:59:48 | 显示全部楼层
    9 ^/ L0 g+ f, O5 f9 ]; ]: C
    我们风电类铸件有许多上箱放置冷铁的0 c, N& t: }% n4 ?# T- o9 I
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
  • 签到天数: 55 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-3-6 21:37:35 | 显示全部楼层
    氧化夹渣啊!提高浇注温度或者浇注速度会改善,同时注意扒渣
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-29 08:04
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-3-7 16:31:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 lgsdaqq 于 2016-3-7 16:37 编辑
    ; q# k3 g, F8 O2 ~/ j. h; h" l& i4 N. q! }' l+ G) ?6 D. b
    楼主,你这个问题有代表性,建议,解决了之后,上传相关的解决方案,让我们学习学习。。。) \$ }, f7 s1 E% M( @& [- e
    1 \8 O/ V* j$ `" S1 w  f
    看浇注系统是 底注, 出现的问题,好像是铁水上平面有浮渣,浮砂缺陷,二次渣(不了解),& H' e5 T0 `1 r; {, J8 l/ r3 b
    ) |' U& i) v5 i. V  l! o
    推荐解决的方案:/ C6 h5 a$ l" S( g$ d
    1,倾斜浇注---有道理。
    - i+ S3 j3 A/ l) [* c2,过程中控制要严格,防止人为性出现的缺陷。
    0 `6 j& Y" J' Y3 M" v3 U3,型砂的新砂加入量建议告诉我们一下,   我推荐新砂加入量增大些。* ?& `6 y2 y/ H* T9 X
    4,浇注温度不要太高,温度太高更容易出现氧化铁水的情况。
    4 z4 ~" h; v1 N* R3 A1 l5 Z: @! q3 u6 ^! E4 p+ p
    以上个人观点,只供参考。; f" `- d- ~6 B- |# r6 _# T; c
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-3-8 20:33:22 | 显示全部楼层
    个人认为是浇筑系统不合理,造成铁水紊流形成氧化夹杂,提高浇筑温度或者加快浇注速度有帮助,但不能彻底解决,还是应该从浇筑系统优化上考虑
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-8 00:28 , Processed in 0.118535 second(s), 21 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表