纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: 铸造侠客

[求助] 风电扭力臂的表面缺陷的判别与改善

[复制链接]
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-9-28 18:03:19 | 显示全部楼层
    铸件有多重?弯管的尺寸是多少?浇注时间是多少?$ A4 l# A7 [4 c
    : g# L% l/ F7 g3 t: g( @
    不要误会,主要是想看看浇注系统是不是合适!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
  • 签到天数: 96 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-10-2 10:54:14 | 显示全部楼层
    我遇到的情况是气的存在,排气不畅所致。
  • TA的每日心情

    2019-5-6 09:11
  • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-10-4 09:21:58 | 显示全部楼层
    更换一下好涂料,风电产品不好做
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-10-4 15:47:26 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2015-10-2 10:543 w3 r' S# @0 o. `) F
    我遇到的情况是气的存在,排气不畅所致。
    2 t4 Q; a* N# \7 A6 C& U& {# `
    深有同感!!
    8 T) j# C$ Y' B0 _不过有时要具体情况具体分析!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-1-5 01:13:44 | 显示全部楼层
    我感觉改下浇注系统加球铁陶瓷网块会好些!这个看似不单单是渣层好像有涂料垃圾!
    - [$ [3 g4 `; t9 V8 I$ d
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
  • 签到天数: 55 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-1-30 16:23:53 | 显示全部楼层
    氧化夹渣或者直接就是渣子,这种反应出来的渣子过滤网也不好使。不过看这缺陷也不影响使用啊,就是表面难道一些,打磨一下就行了。通常来说,增加浇注速度会好一些。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-2-10 20:56:28 | 显示全部楼层
    首先缺陷位置是否固定?( `, v) D' {6 X& v5 j! S" N9 j
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2018-2-24 11:40
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-2-10 20:59:48 | 显示全部楼层
    ' F9 Z% ^3 g8 N9 V; R/ z- ^& l
    我们风电类铸件有许多上箱放置冷铁的
    & o' k$ v# a1 D5 e3 L  h5 s
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
  • 签到天数: 55 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-3-6 21:37:35 | 显示全部楼层
    氧化夹渣啊!提高浇注温度或者浇注速度会改善,同时注意扒渣
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-8-29 08:04
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-3-7 16:31:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 lgsdaqq 于 2016-3-7 16:37 编辑 : Z1 t- M0 `# @; b& h* u8 G4 t! ~# }

    # @# h# @) w* V7 ^+ Q5 \& I$ x楼主,你这个问题有代表性,建议,解决了之后,上传相关的解决方案,让我们学习学习。。。
    ; {! A9 Q9 N/ o5 @4 f9 W1 }/ b+ z2 a/ Z; ]$ u$ @2 |7 w, S) B  n
    看浇注系统是 底注, 出现的问题,好像是铁水上平面有浮渣,浮砂缺陷,二次渣(不了解),; p7 s+ c8 B0 y% g2 u; S& |9 C" h. @
    / ^9 a! ?( K+ j
    推荐解决的方案:
    $ J3 ]5 M+ U2 q, _. n1,倾斜浇注---有道理。2 |8 b" F: O1 ^/ Q+ U) ^5 C
    2,过程中控制要严格,防止人为性出现的缺陷。+ n0 H  `/ y" A1 ]
    3,型砂的新砂加入量建议告诉我们一下,   我推荐新砂加入量增大些。
    , [* o6 b) w" _% g/ q  x  `% m4,浇注温度不要太高,温度太高更容易出现氧化铁水的情况。
      C, V2 \$ J' H) t5 w- N0 L7 A) G2 ^
    以上个人观点,只供参考。! \  Q3 @- ?* F- k7 @- x9 t/ m/ k" |
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-3-8 20:33:22 | 显示全部楼层
    个人认为是浇筑系统不合理,造成铁水紊流形成氧化夹杂,提高浇筑温度或者加快浇注速度有帮助,但不能彻底解决,还是应该从浇筑系统优化上考虑
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-4-23 13:10 , Processed in 0.119978 second(s), 21 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表