纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 6379|回复: 32

[交流] 这是灰铁的什么缺陷

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-6 10:29
  • 签到天数: 153 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-10-16 15:55:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    灰铁250,加工后表面存在像裂纹状缺陷,应该不是氮气孔,破开后没有气孔。
    259641185238199453.jpg
    534782292593910266.jpg
    568164037263237207.jpg
    698389858649575056.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-10-16 16:12:43 | 显示全部楼层
    破开后没有气孔

    # K. |  D2 `: n2 N看照片好像有气孔啊,那些凹坑不是气孔吗?+ `! B" I  e( D9 Z+ m( W; @
    从照片看疑似夹砂和气孔(挖挖看白点是砂子吗)
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-10-16 16:29:52 | 显示全部楼层
    图1的左下角和图2的左上角是什么?粘砂吗
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 15:03
  • 签到天数: 3589 天

    连续签到: 36 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-10-16 16:45:28 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2015-10-16 16:12/ j  {/ `0 H6 y/ U
    看照片好像有气孔啊,那些凹坑不是气孔吗?0 K$ M( ]8 W* ]! W" k/ r! r
    从照片看疑似夹砂和气孔(挖挖看白点是砂子吗) ...
    & m8 j6 ~3 _" b0 |% ?' B
    感觉砂眼的可能性比较大,建议将孔洞用放大镜观察一下其内部的特征~
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-10-16 16:53:25 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2015-10-16 16:45: S4 K+ \/ I( ]6 A2 R+ ^- v
    感觉砂眼的可能性比较大,建议将孔洞用放大镜观察一下其内部的特征~

    / {+ T* N6 Z5 R对对,谢谢大哥提示
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-6 10:29
  • 签到天数: 153 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2015-10-16 19:44:34 | 显示全部楼层
    再补一张近景拍的,看着想裂纹。不发白,上面像是有砂子。
    1.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
  • 签到天数: 66 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-10-16 19:55:20 | 显示全部楼层
    气孔缺陷,或者是缩松缺陷,不是砂孔缺陷
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
  • 签到天数: 66 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-10-16 19:56:50 | 显示全部楼层
    废钢的加入量决定了含氮量,再有你的增碳剂什么的,还就是孕育剂的加入量
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 14:04
  • 签到天数: 1294 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-10-16 20:25:28 | 显示全部楼层
    感觉是氮气孔,如果说明在详细一点,就更有利于大家判断了!
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
  • 签到天数: 163 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-10-16 22:09:39 | 显示全部楼层
    为什么应该不是氮气孔?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-10-17 09:05:35 | 显示全部楼层
    如果未加工时看不出砂孔,加工后出现裂纹状缩孔,应与铁水质量有关。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
  • 签到天数: 163 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-10-17 09:14:26 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2015-10-17 09:05
    - a% K6 p' r! O' d! G如果未加工时看不出砂孔,加工后出现裂纹状缩孔,应与铁水质量有关。

    0 X- N( M# u2 s1 s这位同仁的思路非常正确,反正个人是没看到砂眼有楼主这种表现特征的。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-6 10:29
  • 签到天数: 153 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2015-10-17 09:40:55 | 显示全部楼层
    排除氮气孔的原因是,把件破开后,断面没有气孔存在。

    该用户从未签到

    发表于 2015-10-17 09:49:10 | 显示全部楼层
    感觉是铁水问题,是不是废钢里夹带了其他诸如AL之类的东西。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-28 20:13
  • 签到天数: 9 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-10-17 15:30:44 | 显示全部楼层
    根据照片反应情况在不了解工艺的情况下:夹砂、砂气混合(浇注时铁水包裹型腔内散砂砂粒)、孕育剂未完全融化进入型腔、氮气孔这几个缺陷最符合照片。
    ; b8 k' S+ ?$ b8 Q- E+ n0 [1 l个人倾向于氮气孔与浇注温度低孕育剂未完全融化造成
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-11-19 21:49:21 | 显示全部楼层
    应该是气孔缺陷吧 将浇注包烘烤干,炉料纯净一些
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-11-20 08:49:28 | 显示全部楼层
    可能碳当量不对了
  • TA的每日心情
    慵懒
    2024-11-4 16:59
  • 签到天数: 396 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-11-20 13:39:09 | 显示全部楼层
    浇注温度和铁液质量
  • TA的每日心情
    慵懒
    2016-3-9 13:52
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-11-21 11:45:48 | 显示全部楼层
    看图片像型砂脏东西,检查铸件和浇注系统是否存在多肉现象就可以判断是不是这个原因
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-11-23 09:02:57 | 显示全部楼层
           前一阵和一个材料工程师交流过类似的问题,他认为这绝不是氮气孔,而是一种缩松缺陷,主要原因是碳当量低,砂型强度不高。貌似叫什么移位缩松!!4 T% \- @5 j  o& t% u) l
          我也比较迷惑!!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-7 07:55 , Processed in 0.168217 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表