钢液中生成微小异相的洁净化精炼技术研发

火热

随着钢铁工业的进一步发展，钢的材质设计和应用技术的开发给冶金工业带来了极大的挑战。钢铁产品将按着钢液洁净度高、成分控制精度高和产品性能稳定性高的方向发展，其中高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题。《钢液中生成微小异相的洁净化精炼技术研发》项目是鞍钢集团提出的一种新型洁净钢生产专有技术，具有自主知识产权。

发明内容：(1)原位生成微小异相净化钢水技术(AS－CT技术)。①设计了在炼钢温度下具有“延时爆裂”和“瞬时爆裂”功能的复合球体；②具有“延时爆裂”反应功能的复合球体在RH精炼过程喂入工艺对于去除钢液中的细小夹杂物有着显著作用，处理后铸坯wT[O]最低可达6×10－6，形成了鞍钢IF钢AS－CT夹杂物控制技术，铸坯全氧稳定控制在10×10－6以下；③钢液中生成微小异相的洁净化精炼技术可以实现转炉炉后脱磷，脱磷效率在40%以上，成品磷(质量分数)控制在40×10－6，形成了AS－CT转炉炉后脱磷生产极低磷钢工艺，成品磷(质量分数)可以稳定控制在20×10－6以下；④钢液中生成微小异相的洁净化精炼技术能够实现渣料前移，对于LF钢种，节省处理时间至少在5mIn/罐次以上。(2)RH多功能化喷粉技术(RH－AS技术)。①形成了RH－AS喷粉技术，可以连续稳定将炼钢有益添加剂喷吹进入钢液；②采用RH－AS原位生成微小异相净化钢水技术可以实现快速脱碳，缩短RH处理时间，对于轻处理钢种如ST13，至少缩短处理时间在3mIn以上，目前已经将该技术稳定应用于轻处理钢种，效益显著；③对于超低碳钢采用RH－AS原位生成微小异相净化钢水技术可以显著降低超低碳钢碳含量，可以实现IF钢碳质量分数小于10×10－6的稳定生产；而且超低碳钢RH－AS“高碳低氧”处理模型对于改善钢水的洁净度效果显著，目前已经形成多项鞍钢超低碳洁净钢RH－AS生产工艺并稳定用于生产实践。④RH－AS技术丰富了RH的功能。(3)采用中间包长水口喷粉技术可以实现钢水净化，易氧化元素硼、镁的稳定加入，显著提高收得率
项目研发获得发明专利16项，专有技术2项，该项目已在IROnmAkIng　& SteeLmAkIng等国内外冶金类期刊发表学术论文8篇
项目研发的AS－CT原位生成微小异相净化钢水技术先后在鞍钢股份炼钢总厂一、三、四工区应用并于2012年在鞍钢股份鲅鱼圈分公司推广应用；RH多功能喷粉技术先后在鞍钢股份炼钢总厂三、四工区应用推广。本项目累计创效24088.0192万元。项目具有明显的创新性和广泛的应用性，带动了钢铁冶金行业整体技术进步。

四海人士

鞍钢人始终以弘扬“鞍钢宪法”精神为己任