浅谈铸件修复问题

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   铸件由于浇注工艺、合金性质等的影响，可能会出现裂纹、气孔、砂眼等问题，这些铸件缺陷严重影响着产品的质量。更甚者会直接导致工件的报废！
铸件修复可以从工艺上改进也可以使用冷焊机来修复。那下面我们就来谈谈这两种方法的优劣。

铸件缺陷常见的有砂眼、气孔、裂纹、冷隔、缩孔等。

一、从工艺上看这些缺陷产生的原因各不相同，那就具体问题具体分析了！

① 气孔。它是存在铸件表面或内部的孔洞。铸件表面的当时就能看出来，内部的需要机械加工后才能发现。

改进方法：

1.        模具要充分预热，涂料（石墨）的粒度不宜太细，透气性要好。

2.        使用倾斜浇注方式浇注。

3.        原材料应存放在通风干燥处，使用时要预热。

4.        选择脱氧效果较好的脱氧剂（镁）。

5.        浇注温度不宜过高。

   ② 缩孔。缩孔是铸件表面或内部形成的一种表面粗糙的孔。常发生在铸件内浇道附近、冒口根部、厚大部位，壁的厚薄转接处及具有大平面的厚薄处。

改进方法：

1.        提高磨具温度。

2.        调整涂料层厚度，涂料喷洒要均匀，涂料脱落而补涂时不可形成局部涂料堆积现象。

3.        对模具进行局部加热或用绝热材料局部保温。

4.        热节处镶铜块，对局部进行激冷。

5.        模具上设计散热片，或通过水等加速局部地区冷却速度，或在模具外喷水，喷雾。

6.        用可拆缷激冷块，轮流安放在型腔内，避免连续生产时激冷块本身冷却不充分。

7.        模具冒口上设计加压装置。

8.        浇注系统设计要准确，选择适宜的浇注温度。

③  裂纹。裂纹是铸件外观形成直线或不规则的曲线。外裂纹一般都是可见的，内裂纹需要借助设备才可以看得到。

   改进方法：

1.        应注意铸件结构工艺性，使铸件壁厚不均匀的部位均匀过渡，采用合适的圆角尺寸。

2.        调整涂料厚度，尽可能使铸件各部分达到所要求的冷却速度，避免形成太大的内应力。

3.        应注意金属模具的工作温度，调整模具斜度，以及适时抽芯开裂，取出铸件缓冷。

      ④  冷隔。冷隔是一种透缝或有圆边缘的表面夹缝，中间被氧化皮隔开，不完全融为一体，冷隔严重时就成了“欠铸”。冷隔常出现在铸件顶部壁上，薄的水平面或垂直面，厚薄壁连接处或在薄的助板上。

    改进方法：

1.        正确设计浇道和排气系统。

2.        大面积薄壁铸件，涂料不要太薄，适当加厚涂料层有利于成型。

3.        适当提高模具工作温度。

4.        采用倾斜浇注方法。

5.        采用机械震动金属模浇注。

    ⑤  砂眼。在铸件表面或内部形成相对规则的孔洞，其形状与砂粒的外形一致，刚出模时可见铸件表面镶嵌的砂粒，可从中掏出砂粒，多个砂眼同时存在时，铸件表面呈桔子皮状。

       改进方法：

1.        砂芯制作时严格按工艺生产，检查品质。

2.        砂芯与外模的尺寸相符。

3.        是墨水要及时清理。

4.        避免浇包与砂芯摩擦。

5.        下砂芯时要吹干净模具型腔里的砂子。

二、使用冷焊机焊补铸件缺陷。完全可以一台机器将铸件砂眼、气孔、裂纹、冷隔、缩孔等问题全部修复，基本不需要做铸件工艺分析，省去了大量的时间，同时机器操作简单，对于人工没有特殊要求。

    现在市场上使用最多的冷焊机是华生的SZ-08型电火花堆焊修复机。

                                                                                                                                                                  同时SZ-8100型电火花堆焊修复机是安徽华生机电设备有限公司研发出来的中国第一台全数字化控制冷焊机，强大的储存功能可储存多种焊补模式。并且该焊机具有市场上其他同类焊机所无法比拟的3000W功率，其焊补效率是市场上同类焊机的两倍以上。是一款真正能为企业降低生产成本的高性价比、高效率智能冷焊机。
焊补材质范围：

●铁件（球铁、灰铁）      ●钢件      ●铜件      ●铝件      阀类焊补



适用焊材：

SZ-08电火花堆焊修复机采用独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广，除氩弧焊专业焊条外，其他焊机所用的直径在1.2-3.6mm的焊条在去药皮后可直接使用（如208、304、308等）。另铜铝母材也用以上直径焊条焊补。

SZ-08

缺陷修复前后

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对于铸件表面的缺陷焊补，有没有什么标准

simida

我们完全没有这个控制的，　果然水准还是不够呢