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[已答复] 20CrMnTi渗碳后断裂是什么原因

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-4-17 12:22:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    工件是外径45内径15的圆环,厚度10,
    , M; p, e7 o" Q0 J材料20CrMnTi,热处理渗碳,表面镀锌,
    : X" \5 D; h4 Q* F2 _使用时发生脆断.
    4 ~% K+ E( R3 v4 s查硬度表面HRC59,心部HRC40: ]5 F! x4 n* C0 [. i) z

    * K4 U1 R! g+ b9 Y4 e镀锌是否是脆断的原因,

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    该用户从未签到

    发表于 2008-4-17 12:25:07 | 显示全部楼层
    应该是因为镀锌后有氢脆现象造成的
    1 X* w: c  x  z1 w% L1 U1 v/ w) N初步判断是因为电镀后有氢脆现象造成的断裂。/ i8 a' k: [8 y* o$ w

    $ T# B! C8 n" K: e4 [* J材料强度越大,其氢脆敏感性也越大。国际标准要求抗拉强度σb>105kg/mm2的钢材,要进行相应的镀前去应力和镀后去氢处理。
    9 t5 F: H; I/ B4 q: X6 z) ?) `5 x' W% w, y* ~
    由于钢材强度与硬度有很好的对应关系,因此,用材料硬度来判断材料氢脆敏感比用强度来判断更为直观、方便。在电镀中我们发现钢的硬度在HRC38左右时开始呈现氢脆断裂的危险。对高于HRC43的零件,镀后应考虑去氢处理。硬度为HRC60左右时,在表面处理之后必须立即进行去氢处理,否则在几小时之内钢件会开裂。

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-4-17 14:42:59 | 显示全部楼层

    回复 1# 的帖子

    渗碳后采用一次淬火来解决这个问题适当些!# e5 m" j5 D, R% U
    你的可能是渗碳直接淬火的工件。
    & T2 L; G; T7 m. i* X; ~直接原因是氢脆,根本原因是淬火工艺选择不当!

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-4-19 08:40:10 | 显示全部楼层
    你产品要求的表面硬度和心部硬度应该是多少呢?
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    2017-7-25 10:30
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-4-20 08:12:38 | 显示全部楼层
    1.应该降低工件的硬度。(做过一差不多的工件)3 d, {6 v8 h6 N5 e  ?
    2.镀锌后去氢处理。

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