消失模不锈钢铸件

我本善良

mengfanlai 发表于 2016-6-22 16:55

                               
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楼主的想法比较很好，但是感觉细致程度有一些不足，希望能继续更新，大家都期待你的成果 ...

才刚刚开始投入实用不到半年。还的慢慢的改进。
4 {8 p" S& q' l. @7 U  ]+ u# m我只是把适合自己公司的拿上来给大家分享一下。至于其他的只有边生产边改进。
. r7 c- i+ @# N9 K4 W6 k谁一口能吃个胖子。所以多做比多说好多了。
  \" R* J- `& h2 T9 P& v谢谢鼓励！！！
8 Y6 K- J; \& G" |0 m9 Y( X) p( y' W

lxj311

既然是不锈钢，那肯定需要大量的补缩，不会是冒口就用的泡沫材料，即使最后产生碳渣也停留在冒口内。

worker

我本善良 发表于 2016-6-29 01:18
: {2 K  h- |8 i0 F才刚刚开始投入实用不到半年。还的慢慢的改进。
我只是把适合自己公司的拿上来给大家分享一下。至于其他 ...

如此表面.真有点不可思意了.不如改砂铸吧.省功省力.又省钱.

拉斯特

7 F0 h5 P: h/ u/ d. Q! e8 d: h8 ccastengineer 说的很好，而且多次建议。如果我是你的客户，则会做如下试验：

  H3 y3 P" {" j4 S& h* U3 B" j1，强腐蚀试验72小时，看减重怎样。
2.  做RT试验，是否可以达到2级水平。
3. 特定部位的金相试验。
. z+ ?" l: B- s$ p
主要的原因是：如何解决增C的问题，尽管你们是先消失再浇注，但是C有扩散的可能存在，而最后是不锈钢液体增C。
4 [+ ~2 O  j; P. K1 t3 [- A
304不锈钢的C要求小于0.08 ，有一点点的污染，就会出现。
8 \; [+ N5 X1 |1 f+ h
/ o4 L, c% I+ s: y' k4 g如果你站在客户的立场出发，先怀疑再怀疑-------最后相信是真的，不为过。

castengineer

模具发泡泡沫塑料.我做到24克.泡沫表面的纹路仍是很清晰.再高很难.
* Q, V# ]: p! L6 y7 I楼主看表面也就在18-20克左右.图片的应小于18克.
# X4 P$ A6 m. g5 {1 x/ B* D  U- O- a5 l) D楼主发泡模型的表面质量有待提高.但,和蜡模比,没有替代的可能性.但,做一些表面粗糙度要求不高的件是可行的.
: y0 f9 y) e6 \( k图片是坛友做的泡沫塑料模型,硅溶胶模壳的模壳试验.
; s' S% X, w  C2 F

我本善良

castengineer 发表于 2016-7-19 18:55

                               
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模具发泡泡沫塑料.我做到24克.泡沫表面的纹路仍是很清晰.再高很难.
8 G  T: \) t% T- F( V5 L; Y* G楼主看表面也就在18-20克左右.图片的应 ...

2 S- m2 ]. ~& n你们都犯了一个大错误。我不是替代蜡模。我是减少成本。
. d9 a" c: x6 ~9 n: F& L主观错误。再就是我发的泡沫图片和我使用的绝对不一样的。
/ t5 ~/ k) \/ `% A3 ?5 h仅此而已！
" `2 c" I) Y/ f+ K% C9 `谢谢大家！！！

castengineer

我本善良 发表于 2016-7-21 04:02
# h, s; b3 l5 A7 P- @* d+ t你们都犯了一个大错误。我不是替代蜡模。我是减少成本。
主观错误。再就是我发的泡沫图片和我使用的绝对 ...

你们都犯了一个大错误...还是个"主观错误"
' W3 `5 J0 s+ @2 c
: g% ~2 D' G8 `2 a; x1 n% q看这图片.应是你的最后成果吧.你认为和一楼的论述:
# m! Z/ d  v" J  r0 s" R7 q"消失模+硅溶胶精密铸造工艺结合=超越水玻璃失蜡精铸的产品铸件，现已在山西批量生产！！！",能匹配么?就那表面敢供货么.?而且还是不锈钢铸件!连砂铸表面都不如.不知又如何减少成本.
搞技术要.事实求是.思路严谨.
8 a1 [# u8 p& ?* c发图片也一定要发真实的图片....
: }* p- B0 h2 {但,还是祝你能成功.